[发明专利]一种新型切纱器

说明书

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种新型切纱器。包括外壳，所述外壳的两侧设置有导丝口，所述外壳内设置有推拉式电磁铁，所述推拉式电磁铁的芯棒靠近导丝口的一端设置有橡胶叉，所述橡胶叉的两侧设置有叉臂，两个叉臂之间形成了槽口，所述叉臂远离推拉式电磁铁的一端密布设置有橡胶柱，所述外壳内壁上与槽口相对的位置设置有用来切断纱线的刀片，还包括穿透外壳的接线部件，所述推拉式电磁铁电性连接到接线部件。本发明的切纱器可以实现自动复位且切断效果好。

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种新型切纱器。

背景技术

切纱器应用在纺织行业，用来切断纱线。申请号为201310422975.9的专利公开了纺织机械用切纱器，包括壳体和切杆，切杆的一端设置有切刀，壳体内壁与切刀对应的位置设置有垫块，当电磁铁吸合触发片时，触发片与切杆上的凸块分离，切杆被弹簧向前推动撞击在垫块上，从而将纱线切断，之后需要手动将切杆拉回原位。此种结构存在以下几种问题：1、切刀的材质一般是45#钢，为了让刀头耐用，所以垫块必须比刀头的材质软，其材质一般是镀锌铁，在多次撞击后，垫块会被切刀撞出一条槽，镀层打掉以后铁质暴露在空气中引起生锈，布满锈斑的槽内部产生非常多的空隙，导致切纱困难；2、在实际使用中，因与导向结构之间存在一定的旷量所以切杆有一定的晃动，该晃动一般还具有方向选择性，导致切刀经常不与垫块完全垂直，很多时候切刀是斜着撞击到垫块，即刀刃的一角先撞击到垫块，刀刃的另一角撞在垫块上的力度就会小很多甚至完全没有力度，这点从大多数切纱器垫块上那条深浅不一致的刀痕上能看出来，这样的后果就是当纱线的位置恰好远离先撞击到垫块的那个刀头一角时，切刀就有可能切不断丝了；3、切杆需要手动复位，而实际生产中经常发生操作工忘记复位的情况。因此，需要一种能解决上述问题的新型切纱器。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种新型切纱器。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种新型切纱器，包括外壳，所述外壳的两侧设置有导丝口，所述外壳内设置有推拉式电磁铁，所述推拉式电磁铁的芯棒靠近导丝口的一端设置有橡胶叉，所述橡胶叉的两侧设置有叉臂，两个叉臂之间形成了槽口，所述叉臂远离推拉式电磁铁的一端密布设置有橡胶柱，所述外壳内壁上与槽口相对的位置设置有用来切断纱线的刀片，还包括穿透外壳的接线部件，所述推拉式电磁铁电性连接到接线部件。

进一步优化本技术方案，所述刀片朝向槽口的一侧设置有引导部，所述引导部为呈等腰梯形的缺口，且该等腰梯形的下底靠近槽口、上底远离槽口；所述刀片在引导部远离槽口的一侧设置有切割部，所述切割部为呈等腰三角形的缺口，该等腰三角形的底边为引导部等腰梯形轮廓的上底，所述切割部与该等腰三角形两条腰对应的部位设置有刃口。

进一步优化本技术方案，所述引导部靠近槽口的一侧其宽度等于刀片的宽度。

进一步优化本技术方案，所述刀片的延伸方向与推拉式电磁铁的芯棒运动方向平行，且垂直于两个导丝口的连线方向。

进一步优化本技术方案，所述接线部件为PCB金手指。

进一步优化本技术方案，所述外壳内壁还设置有橡胶材质的缓冲垫，所述缓冲垫与推拉式电磁铁的芯棒远离橡胶叉的一端相对应。

进一步优化本技术方案，本装置还包括电容器，所述电容器电性连接到接线部件，所述电容器与推拉式电磁铁相并联。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、省去了现有技术中的垫板，既不会因垫板损坏而影响纱线的切断，也不会因垫板的存在磨损刀片；2、即使橡胶叉有一定的晃动，也不会对纱线的切断带来很大的负面影响；3、采用推拉式电磁铁来驱动橡胶叉，当与额外的控制器相连时可以实现橡胶叉自动复位；4、刀片上设置有引导部和切割部，由于切割部呈等腰三角形，纱线更容易被切断；5、叉臂端部密布设置有橡胶柱，在切断时纱线会挤入密布的橡胶柱之间，既有利于切断纱线，又方便操作人员找到线头。

附图说明