[发明专利]一种抗紫外线吸湿速干空气层纤维的针织面料

权利要求书

1.一种抗紫外线吸湿速干空气层纤维的针织面料，其特征在于，包括从上至下依次设置的抗紫外线面料层、空气纤维面料层和亲肤面料层；其中，抗紫外线面料层是使用改性涤纶纱线和氨纶长丝织造得到，亲肤面料层是使用精梳棉纱和锦纶长丝织造得到，空气纤维面料层是由超细聚乙烯纤维织造得到；所述空气纤维面料层中的超细聚乙烯纤维的细度为1500-2000D；

其中，所述抗紫外线面料层中，改性涤纶纱线是使用改性聚酯纤维通过纺织成的纱线，改性聚酯纤维的制备过程为：

S1.碱减量处理聚酯纤维：

将聚酯纤维在加入有苯扎氯铵的氢氧化钠溶液中回流搅拌处理，得到碱处理聚酯纤维；

S2.水杨酸酰胺化聚酯纤维：

将碱处理聚酯纤维与4-氨基水杨酸在缩合剂和催化剂的作用下结合，得到水杨酸酰胺化聚酯纤维；

S3.水杨酸酯化聚酯纤维：

将酰胺化聚酯纤维与苯酚在催化剂与脱水剂的共同作用下结合反应，得到水杨酸酯化聚酯纤维。

2.根据权利要求1所述的一种抗紫外线吸湿速干空气层纤维的针织面料，其特征在于，所述抗紫外线面料层中，改性涤纶纱线的支数是40-50S；氨纶长丝的细度为15-35D；改性涤纶纱线和氨纶长丝是使用针织大圆机进行织造，横密为156-164根/英寸，纵密为58-65根/英寸。

3.根据权利要求1所述的一种抗紫外线吸湿速干空气层纤维的针织面料，其特征在于，所述亲肤面料层中，精梳棉纱是由棉纤维依次经过清花、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱和络筒的过程得到。

4.根据权利要求1所述的一种抗紫外线吸湿速干空气层纤维的针织面料，其特征在于，所述亲肤面料层中，精梳棉纱的支数是45-55s；锦纶长丝的细度为40-60D；精梳棉纱和锦纶长丝是使用针织大圆机进行织造，横密为112-130根/英寸，纵密为55-60根/英寸。

5.根据权利要求1所述的一种抗紫外线吸湿速干空气层纤维的针织面料，其特征在于，所述空气纤维面料层中的超细聚乙烯纤维的细度为1500-2000D，断裂强度是32-38cN/dtex，拉伸模量为1300-1500cN/dtex。

6.根据权利要求1所述的一种抗紫外线吸湿速干空气层纤维的针织面料，其特征在于，所述空气纤维面料层的织造采用经纬交织的平纹方式，经向密度为10-15根/cm，纬向密度10-15根/cm。

7.根据权利要求1所述的一种抗紫外线吸湿速干空气层纤维的针织面料，其特征在于，所述抗紫外线面料层、所述空气纤维面料层和所述亲肤面料层通过聚乳酸纤维长丝缝合线进行缝合固定，聚乳酸纤维长丝的细度是25-45D。

8.根据权利要求1所述的一种抗紫外线吸湿速干空气层纤维的针织面料，其特征在于，步骤S1的过程为：

将苯扎氯铵加入至5g/L的氢氧化钠溶液中，混合均匀，之后加入聚酯纤维，超声20-40min，倒入反应容器内，架上冷凝回流装置，在油浴75-95℃的条件下回流搅拌处理35-55min，冷却至45-50℃后，捞出其中的纤维，沥干后，浸泡至45-50℃的纯水中涮洗，期间更换三次涮洗液，然后再次捞出纤维沥干，放置在100-110℃的烘箱内干燥，得到碱处理聚酯纤维；

其中，氢氧化钠溶液的浓度是5g/L，聚酯纤维与氢氧化钠溶液的固液比是1:5-7，苯扎氯铵的加入量是聚酯纤维质量的2％-4％；固液比指的是固体的质量g与液体的体积mL的比值。