[发明专利]一种用于连铸坯快速成型装置

说明书

本发明涉及连铸坯加工领域，尤其涉及一种用于连铸坯快速成型装置。为了解决结晶器内产生大量的气泡将导致金属液冷却不均，而使用油冷系统的成本比水冷系统高，并且清空设备内部的油比清空水难度大的技术问题。本发明提供了这样一种用于连铸坯快速成型装置，包括有中部扫除单元和下部扫除单元等；中部扫除单元连接下部扫除单元。本发明在中部滑轨将冷却内板表面粘附的气泡扫除，同时多个中部扫除单元帮助中部滑轨快速清理气泡，并通过网状杆结构的导热组件，使结晶器中冷却内板内壁的热量快速传导到冷却水的外围部分，让结晶器不再局限于一个内壁进行冷却，相较于一般的结晶器提高冷却效果，从而提高冷却水整体的使用率。

技术领域

本发明涉及连铸坯加工领域，尤其涉及一种用于连铸坯快速成型装置。

背景技术

连铸坯是炼钢炉炼成的钢水经过连铸机铸造后得到的产品，是把高温钢水连续不断地在结晶器内，浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格的铸坯，因此结晶器的冷却均匀性将直接影响连铸坯的产品质量，如结晶器内壁因水升温产生气泡，会导致水与结晶器内壁接触不均，导致金属液冷却不均，从而造成连铸坯易出现大面积表面缺陷或内部缺陷。

针对结晶器内产生大量气泡的问题，专利CN113426969A公布了一种用于连续铸坯的结晶器的油冷方法及油冷设备，该设备将用于连续铸坯的结晶器的水冷系统改为油冷系统，避免了使用冷却水容易产生气泡而影响熔融液冷却成型的均匀性的问题，但由于油冷系统成本比水冷系统高，并且油的粘性比水大，在维护结晶器期间，清空设备内部的油比清空水难度大。

发明内容

为了克服结晶器内产生大量的气泡将导致金属液冷却不均，而使用油冷系统的成本比水冷系统高，并且清空设备内部的油比清空水难度大的缺点，本发明提供一种用于连铸坯快速成型装置。

本发明的技术方案为：一种用于连铸坯快速成型装置，包括有中部扫除单元、下部扫除单元、上部扫除单元、结晶器、旋转组件、下部环形架、中部滑轨、上部环形架、波浪环、主导热杆和导热组件；结晶器的内部固接有冷却内板；结晶器的左侧接通有进液管；结晶器的右侧接通有出液管；冷却内板的下侧连接有旋转组件；旋转组件连接结晶器；旋转组件的上侧连接有若干个固定块；所有固定块的上侧之间固接有下部环形架；下部环形架的上侧固接有若干个中部滑轨；所有中部滑轨的上端之间固接有一个上部环形架；每个中部滑轨的下侧各连接有一个下部扫除单元；每个下部扫除单元均连接下部环形架；每个中部滑轨的上侧各连接有一个上部扫除单元；每个上部扫除单元均连接上部环形架；旋转组件带动下部环形架、中部滑轨和上部环形架同步旋转，让中部滑轨将冷却内板表面粘附的气泡扫除，同时每个中部滑轨上的中部扫除单元，在下部扫除单元和每个上部扫除单元的配合控制下，均沿结晶器内壁的两个波浪环上下往复浮动，帮助中部滑轨快速清理气泡；每个中部扫除单元的上侧和下侧各连接有一个主导热杆；两个上下相邻的主导热杆之间各连接有一个帮助冷却内板向四周扩散热量的导热组件。

更为优选的是，导热组件包括有竖导热杆和横导热杆；两个上下相邻的主导热杆之间固接有若干个竖导热杆；所有竖导热杆之间从上到下固接有若干个横导热杆。

更为优选的是，旋转组件包括有驱动电机、直齿轮、环形滑块和齿盘；结晶器的下侧固接有驱动电机；驱动电机的输出轴固接有直齿轮；冷却内板的下侧滑动连接有环形滑块；环形滑块的上侧固接有齿盘；直齿轮与齿盘相啮合；齿盘通过若干个固定块固接下部环形架。

更为优选的是，中部扫除单元包括有滑行支架、固定杆和压杆；中部滑轨的中部滑动连接有滑行支架；滑行支架的中部固接有两个呈上下方向分布的固定杆；两个固定杆的外端各固接有一个压杆；两个压杆各紧贴一个波浪环；滑行支架的上侧和下侧各固接一个主导热杆；滑行支架连接一个下部扫除单元；滑行支架连接一个上部扫除单元。