[发明专利]一种香薰片的制备方法

说明书

本发明涉及香薰片技术领域，尤其涉及一种香薰片的制备方法，香薰片由香薰片本体和香薰片本体上的图案构成，香薰片本体由硅酸钙通过压片机压制而成，所述硅酸钙为无水性白色粉末状，具体包括如下步骤：步骤1、按要求调设好压片机的压片速度，然后将白色无水性细粉末硅酸钙置于压片机的置物槽内，经过模具对置物槽内的硅酸钙进行压片，形成固体硅酸钙片；步骤2、将预先设计好的图案通过UV喷印机印刷在固体硅酸钙片上形成固体香薰片。步骤3、将固体香薰片浸泡在液体香水中2‑4小时后捞出烘干或者晾干。本发明的硅酸钙具有吸附性比较强、硬度高的特性，用其制成的香薰片，起到了吸附香水量大，香气留存时间久的效果；无需繁琐的制作工序。

技术领域

本发明涉及香薰片技术领域，尤其涉及一种香薰片的制备方法。

背景技术

随着人们生活的不断提高，香薰制品越来越受到人们的喜爱，不管是在密闭的车辆内，还是在公共场合，甚至是人身上穿的戴的衣服饰物上也会加入香薰元素。目前的香薰一般分为液体香薰和固体香薰，液体香薰的应用已经比较成熟，固体香薰由于其留香时间长，挥香效果好，可以制作成各种所需的形状和不会因摇晃而导致液体溢流等特点，也开始收到人们的追捧。

目前来说，固体香薰一般有以下几种：1、厚棉纸型：直接用厚棉纸按要求做成不同形状，利用棉纸中纤维的吸水特性吸附香水，该种香芯的缺点是材料太松软，香水吸附不牢，很容易挥发，使用时间短；2、木质型：直接用质地松软的木材制成木珠或木块吸收香水，该种香芯的缺点是香水吸附量少，香气不足；3、多孔塑料型：以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料，按要求切成各种形状，利用塑料中的微孔吸附香水。该种香芯的缺点是材料本身对香水没吸附力，吸附香水量少，渗到微孔中的香水很容易挥发出来，香气不足，使用时间短；4、无机盐型：用硅藻士或石膏类无机盐为主要原料，通过加水压制成型，再脱水干燥后吸附香水。该种香芯的缺点是香芯中的孔隙太少，吸附香水量少，香气不足。还有一种例如CN201410217333.X一种香芯及其制造方法，这种香芯主要靠包衣膜的厌油特性来延缓香气的挥发从而达到香气留存时间长的效果，另外该香芯基体的制造所用的材料太繁杂，制作工序繁琐。

因此，本申请有必要设计一种香薰片的制备方法，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种香薰片的制备方法，本发明的硅酸钙具有吸附性比较强、硬度高的特性，用其制成的香薰片，起到了吸附香水量大，吸液速度快，香气留存时间久的效果。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种香薰片的制备方法，所述香薰片由香薰片本体和香薰片本体上的图案构成，所述香薰片本体由硅酸钙通过压片机压制而成，所述硅酸钙为无水性白色粉末状，具体包括如下步骤：

步骤1、按要求调设好压片机的压片速度，然后将白色无水性细粉末硅酸钙置于压片机的置物槽内，经过模具对置物槽内的硅酸钙进行压片，形成固体硅酸钙片；

步骤2、将预先设计好的图案通过UV喷印机印刷在固体硅酸钙片上形成固体香薰片。

步骤3、将固体香薰片浸泡在液体香水中2-4小时后捞出烘干或者晾干；

优选地，在步骤3中，烘干温度为20-60℃，时间6-8小时。

优选地，所述硅酸钙的吸油量为2.5-5.0mL/g、松散密度为0.05-0.1g/mL、振实密度为0.08-0.15g/mL、休止角为45-50deg、平均粒径为20-40Μm。

通过采用上述技术方案：由于硅酸钙为化学合成，经过特制的硅酸钙具备了较大的细孔容积，使得硅酸钙能够同时提供极强的液体保持性和极强的压缩综合性，最终使得利用硅酸钙制成的香薰片，起到了吸附香水量大，香气留存时间久的效果。其中，由上述技术方案制成的固体香薰片的吸液速度比市面上的香薰快3-4倍，且固体香薰片的存液量比市面上的香薰多3-5倍。

本发明具有以下有益效果：