[发明专利]一种具有双腔结构的铸带头

说明书

本发明公开一种具有双腔结构的铸带头，包括铸带头主体，铸带头主体包括铸带头壳体、铸带单元；铸带头壳体内设置有腔体，腔体包括用于将熔体进行均匀分配的内腔和用于流通加热介质的外腔，内腔分为两个熔体通道，熔体通过熔体管入口进入内腔中，并通过两个熔体通道分配至铸带单元腔体中；外腔与加热介质入口管道以及加热介质出口管道相连通，外腔内水平设置有若干个导流板，导流板一端均与外腔内壁连接，导流板另一端均与外腔内壁之间设置有空隙，且上下相邻之间的空隙方向相反设置。本发明铸带头具有双腔结构，使铸带头内熔体的分配更加均匀，且在铸带头主体的两侧分别设置预热室和导出架，方便更换铸带单元或铸带板。

技术领域

本发明属于铸带头技术领域，具体的说是一种具有双腔结构的铸带头。

背景技术

国外铸带头主要都是铸造件，而且内腔粗糙度较高，对工艺要求较高，目前这方面国内的技术比较欠缺。但是国外铸带头功能相对比较单一，不能满足客户其它方面的需求，针对以上特点，我们开发了新的铸带头。

发明内容

本发明为解决上述问题，提出了一种具有双腔结构的铸带头，使铸带头内熔体的分配更加均匀，且在铸带头主体的两侧分别设置预热室和导出架，方便更换铸带单元或铸带板。

本发明通过以下技术方案来实现：

一种具有双腔结构的铸带头，包括铸带头主体，所述铸带头主体包括铸带头壳体、铸带单元；

所述铸带头壳体内设置有腔体，所述腔体包括用于将熔体进行均匀分配的内腔和用于流通加热介质的外腔，所述内腔分为两个熔体通道，熔体通过熔体管入口进入内腔中，并通过两个熔体通道分配至铸带单元腔体中；

所述外腔与加热介质入口管道以及加热介质出口管道相连通，所述外腔内水平设置有若干个导流板，所述导流板一端均与外腔内壁连接，所述导流板另一端均与外腔内壁之间设置有空隙，且上下相邻之间的空隙方向相反设置。

进一步的，在铸带头主体的左侧设置有用于对新的铸带单元进行预热的预热室，所述加热介质入口管道设置在预热室上，所述加热介质出口管道设置在外腔顶部。

进一步的，所述加热介质出口管道的位置比加热介质入口管道的位置高。

进一步的，所述加热介质为热媒或导热油。

进一步的，在铸带头主体的右侧设置有用于放置铸带单元的导出架。

进一步的，所述导流板的数量为4个。

进一步的，在铸带头壳体的外部对应设有保温托盘，所述保温托盘上填充有隔热材料。

进一步的，所述铸带单元包括分配室、分配板以及铸带板，所述铸带板底部的铸带孔设置有硬质合金套，所述硬质合金套通过顶紧环与铸带孔焊接。

进一步的，在铸带头主体上还设置有刮模装置，所述刮模装置包括刮板，所述刮板通过气缸驱动对铸带单元的铸带板进行刮料，所述气缸由气路控制箱的电磁阀驱动。

进一步的，所述铸带头壳体内腔零件采用数控机床加工及研磨后再焊接成一体。

本发明的有益效果在于：

1、本发明铸带头壳体内腔零件主要采用数控机床加工及研磨，然后再焊接成一体，加工比较容易实现，加工成本较低；

2、本发明把铸带头主体设计成内外腔组成的整体壳体，内腔是熔体通道，熔体通过熔体管入口进入铸带头壳体内腔的熔体通道，再通过铸带单元的分配板、铸带板形成丝股，外腔与预热室焊接成一体，当通入加热介质时，加热介质低进高出，保证铸带头内腔有足够的温度，采用双腔结构设计，使铸带头内熔体的分配更加均匀；