[发明专利]一种单向限流管接头及其生产工艺

权利要求书

1.一种单向限流管接头，其特征在于：包括接头体(1)、限流件(2)和废旧钢珠(3)，所述限流件(2)卡接在接头体(1)内壁上，所述限流件(2)呈两端连通的圆台状设置，且所述限流件(2)的各个部位壁厚一致，所述限流件(2)与接头体(1)同轴设置，所述限流件(2)的外壁开设有与其内部连通的主油道槽(4)，所述限流件(2)的小端形成有油道口(5)，所述限流件(2)内固定连接有若干限位片(6)，所述废旧钢珠(3)位于若干限位片(6)和油道口(5)之间且废旧钢珠(3)的直径小于油道口(5)的孔径。

2.根据权利要求1所述的一种单向限流管接头，其特征在于：若干所述限位片(6)由限流件(2)冲压形成，所述限流件(2)上冲压形成有若干副油道槽(7)，所述限位片(6)与副油道槽(7)的一侧一体成型。

3.根据权利要求2所述的一种单向限流管接头，其特征在于：所述限流件(2)的大端边沿设有背向限流件(2)中央且呈优弧状设置的卡弧(8)，所述卡弧(8)的两端均设有卡簧钳孔(9)，所述接头体(1)的内周壁上开设有容纳卡弧(8)的环槽(10)。

4.根据权利要求1所述的一种单向限流管接头，其特征在于：所述接头体(1)可为直通接头体或直角接头体。

5.一种单向限流管接头的生产工艺，用于生产权利要求3的单向限流管接头，其特征在于：包括如下步骤：

S1废旧钢珠(3)和限流件(2)的成型及两者的组装；

S2接头体(1)的成型：切削原料，经过钻孔铣削形成接头体(1)，并在接头体(1)内壁铣削加工出环槽(10)，后将接头体(1)电镀，在其表面形成镀层；

S3通过卡弧(8)嵌入环槽(10)完成接头体(1)和限流件(2)的安装；

其中步骤S1和S2可任意更换顺序或同时进行；

步骤S1包括废旧钢珠(3)的翻新处理。

6.根据权利要求5所述的一种单向限流管接头的生产工艺，其特征在于：废旧钢珠(3)的翻新处理包括如下步骤：

A1对废旧钢珠(3)进行表面除锈处理；

A2在废旧钢珠(3)表面生成保护层。

7.根据权利要求5所述的一种单向限流管接头的生产工艺，其特征在于：步骤S1还包括:

A3冲压具有高弹性的金属片材(11)，形成扇形设置的金属片材(11)；

A4在金属片材(11)上冲压若干呈匚型设置的切槽，从而形成若干副油道槽(7)以及限位片(6)，并在金属片材(11)外沿的两端冲压形成卡簧钳孔(9)；

A5弯曲金属片材(11)的外沿形成卡弧(8)，弯曲金属片材(11)形成限流件(2)，限流件(2)的主油道槽(4)由金属片材(11)的两侧间隔形成，且金属片材(11)的弧状内沿形成限流件(2)的小端，金属片材(11)的弧状外沿形成限流件(2)的大端；

A6将翻新处理后的废旧钢珠(3)放入限流件(2)内，朝限流件(2)中央弯曲若干限位片(6)，使得废旧钢珠(3)限位于限位片(6)和限流件(2)的小端之间；

其中步骤A3-A5可与废旧钢珠(3)的翻新处理更换顺序或同时进行。

8.根据权利要求6所述的一种单向限流管接头的生产工艺，其特征在于：

步骤A1包括在反应槽内放入金属除锈剂，将若干废旧钢珠(3)浸入反应槽内并保持5-10min；

步骤A2包括对废旧钢珠(3)进行酸洗，并将酸洗后的废旧钢珠(3)进行电镀形成保护层。