[发明专利]一种聚醚醚酮表面改性浸泡系统

说明书

本发明属于生物材料技术领域，具体的说是一种聚醚醚酮表面改性浸泡系统，包括用于输送聚醚醚酮的输送系统，所述输送系统安装在浸泡池中，所述浸泡池中部还设有规整聚醚醚酮原料的规整系统，所述浸泡池靠近出料端的顶部设有用于干燥聚醚醚酮的烘干系统。当聚醚醚酮在主动辊的作用下沿着V形板的内侧滑动时，活动板底部倾斜部分的弧面能够贴着聚醚醚酮的顶部刮动，当聚醚醚酮出现弯曲或凸起的情况时，活动板能够利于其自身的重力对聚醚醚酮进行压直规整，从而使聚醚醚酮整体更加均匀，进而能够在提高聚醚醚酮成品品相的同时，通体均匀的聚醚醚酮也能够使得聚醚醚酮的表面改性更加均匀，保证聚醚醚酮的成品质量。

技术领域

本发明属于生物材料技术领域，特别涉及一种聚醚醚酮表面改性浸泡系统。

背景技术

聚醚醚酮是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物，属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能，是一类半结晶高分子材料，可用作耐高温结构材料和电绝缘材料，可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚芳醚类高聚物。这种材料在航空航天领域、医疗器械领域和工业领域有大量的应用。

但尽管如此，对于航天航空、医疗、半导体、能源、军工等高尖端应用领域，聚醚醚酮要完全满足各个领域的性能要求，还需要进一步的改性。而目前聚醚醚酮的改性方法主要分为物理改性和化学改性，其中化学改性是将由挤出机挤出的聚醚醚酮原料经过装有碱性溶液的浸泡池，通过浸泡池中的碱性溶液使聚醚醚酮原料表面形成聚合物粘结层。但是在浸泡的过程中，由于刚基挤出的聚醚醚酮原料较为柔软，因此在将聚醚醚酮原料使用输送系统送入浸泡池的过程中，由于现有的浸泡池内缺少限制和规整聚醚醚酮原料的装置，因此在送入的过程中，聚醚醚酮原料会出现直径差距较大以及不够笔直的情况，这一方面会影响聚醚醚酮原料的成品品相，另一方面，粗细不一和不够笔直的原料会影响浸泡时改性的均匀性，进而影响聚醚醚酮原料的成品质量。

因此，发明一种聚醚醚酮表面改性浸泡系统来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种聚醚醚酮表面改性浸泡系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚醚醚酮表面改性浸泡系统，包括用于输送聚醚醚酮的输送系统，所述输送系统安装在浸泡池中，所述浸泡池中部还设有规整聚醚醚酮原料的规整系统，所述浸泡池靠近出料端的顶部设有用于干燥聚醚醚酮的烘干系统。

进一步的，所述输送系统包括两个主动辊，两个所述主动辊分别与浸泡池两侧位置靠近，且主动辊的两端分别与浸泡池前后侧内壁转动连接，所述浸泡池顶部靠近两侧的位置均设有导辊，导辊对应位置的所述浸泡池顶部开设有凹槽，且导辊的前后端分别与凹槽前后侧槽壁转动连接。

进一步的，所述规整系统包括多个V形板，多个所述V形板均与浸泡池前侧平行，所述V形板的表面均匀贯穿开设有多个通孔，且V形板的内侧底部高于主动辊的底部，所述V形板的底部与浸泡池底部内壁之间固定连接有支撑块，多个所述V形板的顶部设有多个固定杆，多个所述固定杆均与浸泡池前侧垂直，且V形板顶部与固定杆相对的位置开设有与固定杆相匹配的卡口，所述V形板上转动套接有多个活动板，且多个活动板对应的分布在多个V形板的顶部，多个所述固定杆的同端之间固定连接有同一个连板，两个所述连板的顶部固定连接有同一个第一U形板，所述第一U形板的顶部设有第二U形板，所述第二U形板的两端底部分别与浸泡池顶部前后侧位置固定连接，且第二U形板和第一U形板之间连接有电动伸缩杆。

进一步的，所述烘干系统包括沥水盒，所述沥水盒固定连接在浸泡池的出料端一侧，且沥水盒与浸泡池连通，所述沥水盒前后侧盒壁之间固定连接有刮水板，所述刮水板顶部开设有与V形板数量相匹配的刮水口，且刮水口的两侧分别与刮水板两侧连通，所述沥水盒的顶部安装有烘干机。