[发明专利]一种板形不良冷硬态IF钢的激光穿带焊接方法

说明书

一种板形不良冷硬态IF钢的激光穿带焊接方法，涉及激光焊接领域。板形不良冷硬态IF钢的激光穿带焊接方法包括以下步骤：分别使用液压夹持装置夹持待焊接的两块IF钢板相邻的一端两侧上下表面；控制待焊接的两块IF钢板一侧的两个液压夹持装置向远离对应IF钢板方向移动，随后控制待焊接的两块IF钢板另一侧的两个液压夹持装置向远离对应IF钢板方向移动，直至IF钢板边缘部分平整无翘曲；将两块IF钢板进行焊接、焊接时同步填丝。本申请提供的板形不良冷硬态IF钢的激光穿带焊接方法解决了板形不良的冷硬态IF钢板在激光焊接后的焊缝不合格问题，减少了重焊次数及焊接时间，提高了生产效率并减少了板材损失。

技术领域

本申请涉及激光焊接领域，具体而言，涉及一种板形不良冷硬态IF钢的激光穿带焊接方法。

背景技术

冷轧厂连退机组采用激光焊机对带钢头部和尾部进行焊接以保证生产线的连续运行，连退机组的原料来源于酸轧，而酸轧后的冷硬态薄板在连退机组焊接时受板形的影响较大。激光焊接由于具有深宽比大、焊接速度快、热输入量低、变形小等优点，被广泛地应用于中型和重型工业的生产制造中，如船舶、核电、钢铁、能源、油气管道等领域。IF钢是一种无间隙原子钢，其组织为铁素体，易变形，IF钢在经过冷轧后板形易发生翘曲等缺陷，焊接时易形成漏焊，进而发生断裂的问题。

连退机组通常采用如下步骤进行焊接：剪切-拼缝-激光焊接-在线退火，采用该工艺焊接冷硬态IF钢时，若IF钢表面形态饱满，无错层，进行折弯测试合格后可放行。但是板形不良的冷硬态IF钢在焊接时，会在焊缝两侧形成搭接、错层，错层严重时形成漏焊导致无法焊接成功，无法通过检测，需重新焊接。目前针对焊缝错层的问题，大多采用的是切除焊缝后重新焊接，直至焊缝合格后，才允许放行。多次重焊既浪费材料也浪费时间，生产效率低下，增加了生产成本。

发明内容

本申请的目的在于提供一种板形不良冷硬态IF钢的激光穿带焊接方法，解决了板形不良的冷硬态IF钢板在激光焊接后的焊缝不合格问题，减少了重焊次数及焊接时间，提高了生产效率并减少了板材损失。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种板形不良冷硬态IF钢的激光穿带焊接方法，包括以下步骤：

分别使用液压夹持装置夹持待焊接的两块IF钢板相邻的一端两侧上下表面；

控制待焊接的两块IF钢板一侧的两个液压夹持装置向远离对应IF钢板方向移动，随后控制待焊接的两块IF钢板另一侧的两个液压夹持装置向远离对应IF钢板方向移动，直至IF钢板边缘部分平整无翘曲；

将两块IF钢板进行焊接、焊接时同步填丝。

在一些可选的实施方案中，分别使用液压夹持装置夹持待焊接的两块IF钢板相邻的一端两侧上下表面之前，对两块IF钢板的待焊接边部进行剪切和拼缝，拼缝的间隙为0.1-0.3mm。

在一些可选的实施方案中，将两块IF钢板进行焊接之前进行拼缝调整，使拼缝的间隙最宽处在0.3mm以内。

在一些可选的实施方案中，焊接时的激光功率为3000-3500W，焊接的速度为4.0-10.0m/min。

在一些可选的实施方案中，填丝的材料为抗拉强度为50kg以上的气保焊丝，气保焊丝的直径为0.8-1mm。

在一些可选的实施方案中，填丝的速度保证填满焊缝的间隙并超过IF钢板表面0-0.5mm。

在一些可选的实施方案中，两块IF钢板一侧的两个液压夹持装置之间的缝隙中心线与焊缝对齐。

在一些可选的实施方案中，将两块IF钢板进行焊接后对液压夹持装置夹持的未焊接部分进行挖边处理。