[发明专利]一种UV固化加硬眼镜片的制备方法及其制备装置

说明书

本发明公开了一种UV固化加硬眼镜片的制备方法及其制备装置，包括以下步骤：A：眼镜片超声波清洗：将眼镜片放入超声波清洗机内，注入纯水，对超声波清洗机内进行加热，然后对眼镜基片进行一次清洗，清洗完成后，将废水排出，再加入乙醇对眼镜片进行二次清洗；B：红外加热烘干：将二次清洗后的眼镜片取出，放入红外线加热烘干箱内，红外线辐射器所产生的电磁波，以光的速度直线传播到眼镜片上，对眼镜片进行烘干；C：浸涂加硬液。本发明的眼镜片制备装置节省人工物力，生产效率高，产品品质波动性小，操作方便，并且制备的眼镜片耐磨，镜片硬度可达到7H以上，防污防指纹。

技术领域

本发明涉及眼镜片技术领域，具体为一种UV固化加硬眼镜片的制备方法及其制备装置。

背景技术

随着科技的发展，电子产品变得非常普及，大多数的电子产品都有各种各样的镜片，这些镜片很容易摔破，刮花等缺点，另外，在眼镜行业，使用的镜片由于天天佩戴，很容易磨损刮伤，导致眼镜视线变模糊，眼镜片常常需要加硬处理，目前常见眼镜片加硬处理方法通常为半机械半手工热固化的制作方法，每一步骤制作过程中都需要伴有人工操作，该眼镜片制作方法，步骤繁琐，耗时长，耗费大量的人力物力，产品品质波动性较大，生产效率低，不利于人们的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种UV固化加硬眼镜片的制备方法及其制备装置，其节省人工物力，生产效率高，所制备的眼镜片耐磨、防污防指纹。

一方面为实现上述目的，本发明提供了一种UV固化加硬眼镜片的制备方法，包括以下步骤：

A：眼镜片超声波清洗：将眼镜片放入超声波清洗机内，注入纯水，对超声波清洗机内进行加热，然后对眼镜基片进行一次清洗，清洗完成后，将废水排出，再加入乙醇对眼镜片进行二次清洗；

B：红外加热烘干：将二次清洗后的眼镜片取出，放入红外线加热烘干箱内，红外线辐射器所产生的电磁波，以光的速度直线传播到眼镜片上，对眼镜片进行烘干；烘干温度均为70-80°，烘干时间均为3-10min；

C：浸涂加硬液：将烘干后的眼镜片浸入注有加硬液的浸涂设备内，待液面平整无气泡时，以浸涂设备设定的速率平稳地将基材提拉出液面，并转入红外线加热烘干箱内，再次进行烘干，烘干温度均为70-80°，烘干时间均为3-10min；所述加硬液由以下成分组成：聚氨酯丙烯酸树脂3-15份，醇溶性硅溶胶5-15份，铝盐0-1份，溶剂65-85份，光引发剂0.5-5份；

D：UV固化：将烘干后的眼镜片取出，放入UV固化机内，通过UV灯照射固化。

可选地，所述步骤D中UV固化波长为250-410nm，所述UV光辐射能量为500-1200毫焦耳/平方厘米。

为了实现上述目的，本发明还公开了一种UV固化加硬眼镜片的制备装置，包括超声波清洗机、红外线加热烘干箱、浸涂设备和UV固化机，所述超声波清洗机包括镜片架、内胆、加热器，所述镜片架固定连接在内胆的内部，所述超声波清洗器固定连接在内胆内腔的底部，所述加热器固定连接在内胆内腔的两侧；

所述红外线加热烘干箱包括红外线辐射器、箱体，所述红外线辐射器的数量为两个，所述红外线辐射器固定连接在箱体内腔的两侧；

所述浸涂设备包括底座、浸涂箱、机械手、第一电动伸缩杆、排液管和支架，所述底座的顶部与浸涂箱的底部固定连接，所述机械手的顶部与第一电动伸缩杆的底端固定连接，所述第一电动伸缩杆的顶部与支架内腔的顶部固定连接，所述支架的底部与底座的顶部固定连接，所述排液管与浸涂箱连通；

所述UV固化机包括机体、UV灯、亮度调节开关、控制器、UV灯支架、第二电动伸缩杆、真空泵和连接管，所述控制器和亮度调节开关均固定连接在机体的两侧，所述UV灯设置在机体的内部，所述UV灯支架与UV灯固定连接，所述第二电动伸缩杆的一端与UV灯支架固定连接，所述第二电动伸缩杆的另一端与机体的内腔固定连接，所述真空泵的右侧通过连接管与机体连通。