[发明专利]一种环保纤维絮片的制备工艺

权利要求书

1.一种环保纤维絮片的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

第一步、准备以下重量份原料：聚乳酸100份、马来酸酐接枝聚乳酸5-10份、过氧化苯甲酸叔丁酯1-2份、阻燃填料20-25份，将上述原料加入反应器中，温度220-240℃下熔融反应2h，挤出造粒，熔融纺丝，得到阻燃聚乳酸纤维；

第二步、将聚乳酸双组分纤维制成上、下层纤维网，将阻燃聚乳酸纤维制成中间层纤维网，依次铺设上纤维网、中间层纤维网和下纤维网，在120-125℃下进行加热烘焙，得到环保纤维絮片；

所述阻燃填料由以下步骤制成：

将酸化碳纳米管加入无水乙醇中并用甲酸调节pH至3-6，超声分散1h后65℃下搅拌1h，加入改性剂的乙醇溶液搅拌反应3-4h，得到阻燃填料；

改性剂由以下步骤制成：

步骤A1、将2-(烯丙基氨基)乙醇、四氢呋喃和催化剂混合，68-70℃下滴加三乙氧基硅烷，滴加结束后恒温反应24-25h，得到中间体1；

步骤A2、将亚磷酸二甲酯、四氯化碳和四氢呋喃混合，冰水浴搅拌条件下，滴加三乙胺和中间体1，滴加结束后，室温下搅拌反应10-12h，得到改性剂；

所述酸化碳纳米管制备步骤如下：

将0.6g多壁碳纳米管置于单口烧瓶中，之后加入20mL浓硫酸磁力搅拌6h后，在超声波清洗器中超声振荡4h，再向三口烧瓶中加入10mL浓硝酸，磁力搅拌30min后转移至140℃的油浴锅中，反应1h，反应结束后，冷却至室温，加入去离子水进行稀释，用孔径220nm的混纤维空滤膜进行减压过滤，滤饼用去离子水反复洗涤至滤液的pH值为7，最后于80℃烘箱中干燥至恒重，得到酸化碳纳米管，浓硫酸的质量分数为95%，浓硝酸的质量分数为68%；

聚乳酸双组分纤维为皮芯结构，芯层为高熔点聚乳酸组分，熔点为160-170℃，皮层为低熔点聚乳酸组分，熔点为110-120℃。

2.根据权利要求1所述的一种环保纤维絮片的制备工艺，其特征在于，改性剂的乙醇溶液由改性剂和无水乙醇按照用量比0.5-1g：5mL组成。

3.根据权利要求1所述的一种环保纤维絮片的制备工艺，其特征在于，步骤A1中催化剂为质量分数0.8%的氯铂酸异丙醇溶液，2-(烯丙基氨基)乙醇、四氢呋喃、催化剂和三乙氧基硅烷的用量比为0.06mol：40-50mL：0.21-0.24g：10.82g。

4.根据权利要求1所述的一种环保纤维絮片的制备工艺，其特征在于，步骤A2中亚磷酸二甲酯、四氯化碳、四氢呋喃、三乙胺和中间体1的用量比为5.5g：0.05-0.06mol：0.05-0.07mol：0.05mol：13.3g。

5.根据权利要求1所述的一种环保纤维絮片的制备工艺，其特征在于，熔融纺丝温度为250-270℃。