[发明专利]防串染吸色片及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种防串染吸色片及其生产工艺，涉及吸色片，旨在解决吸色片上添加护色剂的量较少，防串染效果不明显或护色成分作用较强，影响洗涤剂中主要活性物阴离子表面活性剂的去污性能的问题，其技术方案要点是：包括非织造布，非织造布上设有聚酯改性纤维，聚酯改性纤维上设有若干不规则蜂窝状微孔，不规则蜂窝状微孔内壁、聚酯改性纤维表面以及非织造布表面均负载有多孔二氧化硅微球。本发明通过在非织造布上负载多孔二氧化硅微球，从而能提高吸色片吸附彩色粒子的效率，能起到护色固色的作用，同时不会影响洗涤剂中主要活性物阴离子表面活性剂的去污性能。

技术领域

本发明涉及吸色片，更具体地说，它涉及一种防串染吸色片及其生产工艺。

背景技术

目前，国内的洗涤行业发展迅速，洗衣液的主要成分为阴离子表面活性剂，去污效果较好，洗衣液中的表面活性剂的优良性能加强了对织物的去污能力，但问题也随着而来。比如由于表面活性剂的强渗透力、酯化能力导致在洗涤织物时，颜色较深的织物都会有掉色现象，并且掉色后的染料会串染到织物其他部位或者同洗的其他浅色织物上，这种现象非常普遍的。但是对于大多数的消费者而言，这种串染时十分明显的，令人难以接受。

防串染吸色片作为当前流行的一种织物护理产品，因为其具有防止洗涤织物颜色串染、节约水电的功能，从而受到越来越多的关注，在洗涤行业中，由于人们对洗衣过程中使用的洗涤剂要求其功能的多样性，继而推出很多产品，比如洗涤织物后使用的柔顺剂、清香剂等，洗衣防串染巾顾名思义是一种具有吸附颜色能力的布片，它作为洗涤织物时的陪洗物，既保证了深色织物与浅色织物同时洗涤时不会发生串色的现象，还避免了人们分开洗涤的繁琐。在洗涤过程中防染巾还可以将小颗粒污垢吸附在其表面，防止污垢再沉积到织物上，达到更好的洗衣护理效果，洗衣防串染巾的选材多为无纺布材质，其中可能包含对织物颜色护理作用的护色剂，同时还可以添加少量的杀菌剂以及香精香素等。

现有的吸色片的制备工艺包括：首先进行原料纤维的获取，将原料纤维放入开松机中开松后，将原料纤维在pH值为8～13，温度为20～100℃的碱性溶液中浸泡反应，时长控制在30～180分钟；从碱性溶液中取出原料纤维，加入浓度为160～200g/L的阳离子纤维素接枝剂水溶液，在超声波辅助条件下反应时长为20～60分钟；在高速搅拌的作用下，用去离子水对浸泡后的原料纤维进行清洗至中性，即可得到阳离子化后的纤维素基吸附材料；取出阳离子纤维素基吸附材料在100～125℃下干燥时长为35～60分钟，得到阳离子纤维素基吸附材料。将得到的阳离子纤维素材料在质量分数为0.1～0.3％含护色剂的碱性溶液中浸泡，同时该溶液中可以含有少量的杀菌剂、香精香素等，时长控制在30～180分钟；在高速搅拌的作用下，即可得到含有护色剂、杀菌剂、香精香素的阳离子纤维素基吸附材料；取出后在100～125℃下干燥时长为35～60分钟，得到洗衣防串染巾的原纤维基材料。

紧接着在梳理机中对原纤维素基材料梳理，然后进行交叉铺网、牵伸；然后在进入水刺区前先要进行预湿；其中预湿的目的是为了将稍成型的纤维网压实，排除纤维网中存在的空气，以便在进入水刺区后能更有效地吸收水射流的能量，进一步加强纤维网的缠结效果。

进入水刺区后，通过水刺头上喷水孔喷射的多股微细流水与纤维网成垂直角度进行射流。使得纤维网中一部分表层纤维发生垂直方向上及垂直反方向上的位移，当水射流穿过纤维网后，在受到托网帘或转鼓的反弹作用下，反弹回的水射流又以不同的方位散射到纤维网的反面。在水射流直接冲击和反弹回水流的双重作用下，纤维中的纤维会发生不同方向的位移、互相穿插缠结抱合，因此形成无数个柔性缠结点，从而使得纤维网的强度得以加固。水刺区为在制备水刺无纺布流程中的核心工艺段，其中多采用转鼓与平网水刺加固的组合方式，既保证了水射流的穿透作用，有效缠结纤维；又对水流具有较好的反弹作用，减少水射流能量的损耗。

现有的吸色片存在的问题有：添加护色剂的量较少防串染效果不明显或护色成分作用较强进而影响洗涤剂中主要活性物阴离子表面活性剂的去污性能，这些问题都会限制此类产品的应用。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容