[发明专利]一种耐磨免烫面料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐磨免烫面料及其制备方法，涉及面料技术领域。本发明在制备耐磨免烫面料时，先将丙烯腈基苯甲酸和2‑氨基‑3‑丁烯‑1‑醇混合纺丝，形成双超支化互穿网络结构，制备得到耐磨纤维；再将耐磨纤维和羊毛纤维共捻、编织，制备得到面料坯料；然后，利用丙炔酸苯甲酰胺酯对面料坯料进行一次浸渍，在羊毛纤维表面形成聚噻吩层，制备得到预处理面料；最后，利用二丁二酮基苯基二甲氧基硅烷对预处理面料进行二次浸渍，形成三维网状结构，制备得到耐磨免烫面料；本发明制备得到的耐磨免烫面料具有良好的耐磨性、防毡缩性、抗皱性。

技术领域

本发明涉及面料技术领域，具体为一种耐磨免烫面料及其制备方法。

背景技术

羊毛纤维是一种结构复杂的天然蛋白质纤维，具有手感柔软、保暖性强、光泽柔和、弹性耐磨等优点，而且鳞片表层的结构可使羊毛纤维内部不容易受到许多化学试剂的影响，很好的保护了羊毛纤维。随着人们生活质量的提高和消费理念的转变，越来越多的消费者倾向于服用羊毛等天然纤维纺织品。

但是在人们服用羊毛面料的过程中发现，羊毛面料极难打理且穿久了容易出现毡缩和褶皱现象，极大程度地影响了服装的美感。于是，人们尝试在羊毛面料中添加合成纤维来改善羊毛面料的毡缩和褶皱现象，渐渐地人们发现这种方法大大地降低了羊毛纤维的力学性能，使得羊毛面料在服用时极易磨损，大大增加了羊毛面料的使用寿命，增加了生活成本。因此，要使羊毛面料兼具耐磨、防毡缩、抗皱褶皱等功能成为目前该技术领域科研人员的研究重点。

本发明关注到了这一现象，并通过制备耐磨免烫面料来解决这一难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐磨免烫面料及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种耐磨免烫面料，所述耐磨免烫面料是利用二丁二酮基苯基二甲氧基硅烷对预处理面料进行二次浸渍制备得到。

进一步的，所述预处理面料是利用丙炔酸苯甲酰胺酯对面料坯料进行一次浸渍制备得到。

进一步的，所述面料坯料是将耐磨纤维和羊毛纤维共捻、编织得到。

进一步的，所述耐磨纤维是将丙烯腈基苯甲酸和2-氨基-3-丁烯-1-醇混合纺丝制备得到。

进一步的，一种耐磨免烫面料的制备方法，所述耐磨免烫面料的制备方法包括以下制备步骤：

(1)将羊毛纤维和耐磨纤维按质量比1：1～1：1.2共捻、编织，制备得到面料坯料；

(2)将面料坯料浸入其质量10～20倍的质量分数为14～24％的丙炔酸苯甲酰胺酯的吡啶溶液中，40～60kHz下超声9～11min，升温至90～100℃，以20～40滴/min滴加面料坯料0.6～0.8倍的质量分数为15～17％的氢氧化钾溶液，以600～800r/min搅拌1～2h，随后降温至24～26℃，继续滴加质量分数为10～20％的盐酸溶液调节PH至5～7，继续搅拌5～15min，随后加入面料坯料质量0.005～0.007倍的碳酸铯，升温至30～40℃，继续搅拌7～9h，捞出，用去离子水洗涤2～4次，放入30～50℃烘箱烘50～70min，制备得到预处理面料；

(3)将预处理面料浸入其质量40～60倍的质量分数为10～20％的二丁二酮基苯基二甲氧基硅烷的水溶液中，40～60kHz下超声9～11min，以20～40滴/min滴加预处理面料质量2.4～4.8倍的质量分数为90～92％的乙醇溶液，以600～800r/min搅拌20～40min，继续滴加预处理面料质量0.6～0.8倍的质量分数为20％的氢氧化钠溶液，升温至90～92℃，继续搅拌50～70min，再降温至50～70℃，继续搅拌1.5～2.5h，捞出，用去离子水洗涤2～4次，放入30～50℃烘箱烘50～70min，制备得到耐磨免烫面料。