[发明专利]常温免烧低密度除磷填料的低碳制备方法

说明书

本发明公开了常温免烧低密度除磷填料的低碳制备方法，包括如下重量组分：粉煤灰5000g、水泥1000g、生石灰1800g、石膏250g、聚合硫酸铁280g、聚丙烯酸树脂微粒50g，将上述组分按照重量比除聚丙烯酸树脂微粒的原料进行干料搅拌均匀，加水搅拌成浆，再加入聚丙烯酸树脂微粒搅匀，制成球状颗粒，在常温条件下养护得到。本发明采用低密度除磷填料，是一种颗粒孔隙率高、微生物负载量大、制备简单、成本低、免烧的除磷为主的生物填料，符合“碳达峰”和“碳中和”，该填料具有常温制备的优点，克服了陶粒填料表面结釉、开放孔隙率低的缺点，也不需要陶粒的高温制备过程和设备，节约能源，大大降低了生物低密度除磷填料的生产成本。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及常温免烧低密度除磷填料的低碳制备方法。

背景技术

随着水污染的加剧，我国地面水体普遍发生富营养化。这就要求对污水进行更严格的脱氮与除磷。传统的生活污水处理，其二级处理出水中的氮主要以氨、硝酸盐、亚硝酸盐、有机氮的形式存在，其中的磷主要以正磷酸盐和有机磷的形式存在。而其中对总磷的去除矛盾更为突出。目前市政生活污水二级出水中，对磷的去除有化学除磷和生物除磷两种工艺。生物除磷是一种相对经济的除磷方法，但目前国内城市污水处理厂的污水处理工艺(氧化沟或活性污泥法)，其处理后的排水中磷的含量都在3～1.8mg/L。远达不到0.5mg/L的提标排水标准。所以要达到稳定的出水标准，常需要采取化学除磷措施来满足要求。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供常温免烧低密度除磷填料的低碳制备方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

常温免烧低密度除磷填料，包括如下重量组分：粉煤灰5000g、水泥1000g、生石灰1800g、石膏250g、聚合硫酸铁280g、聚丙烯酸树脂微粒50g。

优选地：所述粉煤灰为电厂或炼钢厂大炉子产生的炉渣颗粒，粉煤灰是燃煤过程中产生的固体废弃物，具有多孔性，比表面积大，故有很好的吸附性能。粉煤灰通过物理吸附，化学吸附，离子交换吸附，静电吸附，絮凝吸附，沉淀和过滤等作用去除废水中的污染物，其中物理吸附和化学吸附起主要作用；粉煤灰的主要成分为SiO₂和A1₂O₃等，所述水泥采用低标号水泥，水泥作为粘结剂。

优选地：所述生石灰采用粉剂状，生石灰主要成分为CaO，所述石膏为硫酸钙，且为30～80目的粉剂状。

常温免烧低密度除磷填料的低碳制备方法，包括如下步骤：

步骤一、按原料重量比混拌

先将粉煤灰、水泥、生石灰、石膏、聚合硫酸铁均匀搅拌混合，然后再加入清水搅拌20～30分钟，成浆，最后再加入聚丙烯树脂微粒，搅匀，聚丙烯树脂微粒具有吸水膨胀作用，等搅拌均匀即将干时再加入，有利于加快坯体的干燥和凝固；

步骤二、颗粒成型

将上述浆料通过成球盘或挤出机成型，得到粒径为4～10mm的颗粒；

步骤三、养护

将成型颗粒放置在常温条件下，盖上两层麻袋布，每6～8小时浇一次清水，连续养护10天，即得免烧球形低密度复合填料。

本发明的优点如下：

1、本发明的填料当与污水接触时，填料中的铁、钙与污水中的磷反应生成磷酸铁、磷酸钙不溶物，从而除磷；

2、本发明产品为多孔的填料，其微孔的性质有利于增加比表面积，方便附着除磷的微生物从而形成生物膜；

3、本发明填料中的聚丙烯酸树脂微粒遇污水后吸水膨胀，形成了微生物生长的良好载体；