[发明专利]一种轧机用线路板的焊接装置

说明书

本发明公开了一种轧机用线路板的焊接装置，包括焊接台、焊枪总成和剪切总成，所述焊枪总成和剪切总成设置在焊接台上，所述焊枪总成包括焊枪、送线装置和推送装置，所述焊枪内设置有第一腔体和第二腔体，且所述第一腔体与第二腔体连通，第一腔体上下贯穿焊枪，所述第二腔体用于输送焊丝，推送装置包括伸缩件。本发明提供了一种轧机用线路板的焊接装置，其通过推送焊液的方式，进行焊接工作，避免焊枪与线路板和元器件接触，进而防止焊枪对线路板和元器件的破坏，同时在焊接完成后自动完成针脚的剪切工作，减少操作者的工作，同时使剪切后的针脚更加整齐美观。

技术领域

本发明涉及线路板焊接技术领域，尤其是一种轧机用线路板的焊接装置。

背景技术

轧机为电控设备，因此内部存在大量的控制单元，而控制单元就需要用到电路板，在新产品研发的时候，初始的线路板往往需要人工焊接完成，而现有人工焊接机为电烙铁焊接机，首先是不好固定线路板，其次在线路板焊接完成后还需要人工完成减针脚的作业，同时电烙铁焊接时，电烙铁头部的高温区域容易触碰到焊接的元器件和电路板基板，容易造成基板损坏或元器件损坏，而损坏的需要在最后检测环节的时候才能发现，会造成极大的时间损耗。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种轧机用线路板的焊接装置。

为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种轧机用线路板的焊接装置，包括焊接台、焊枪总成和剪切总成，所述焊枪总成和剪切总成设置在焊接台上，所述焊枪总成包括焊枪、送线装置和推送装置，所述焊枪内设置有第一腔体和第二腔体，且所述第一腔体与第二腔体连通，第一腔体上下贯穿焊枪，所述第二腔体用于输送焊丝，推送装置包括伸缩件，伸缩件设置在焊枪上端，且伸缩件上的伸缩杆滑动设置在第一腔体内，且截面与第一腔体截面一致，所述焊枪头部设置有加热区，第一腔体出口对准加热区，所述送线装置设置在焊枪上，其用于将焊丝从第二腔体送入至第一腔体内的加热区域内，所述剪切总成包括固定架，所述焊枪设置在固定架上，且固定架上还导向滑动设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块上均设置有刃口，且两者的刃口向内，对称设置，所述剪切总成还包括第一连杆、第二连杆、滑动轴和连接装置，所述第一连杆两端分别转动设置在滑动轴和第一滑块上，第二连杆两端分别转动设置在滑动轴和第二滑块上，所述固定架上开设有滑动槽，滑动轴滑动设置在滑动槽内，所述滑动轴通过连接装置与伸缩件连接，所述伸缩件收缩即向上滑动，能使滑动轴向后移动，带动第一滑块和第二滑块一起向内滑动，使两者刃口顶触在一起。

其有益效果在于，通过推送热熔锡液的方式完成对线路板的焊接工作，避免焊枪与元器件和线路板的接触，从而避免焊枪破坏元器件和线路板，同时在推送完成，即焊接完成后，自动进行元器件多余针脚的剪切作业，从而减少操作人员的人工操作时间，同时使针脚剪切高度都统一，使线路板在焊接完之后更加美观。

上述方案中，优选的，所述伸缩件为电动推杆，两端均设置有伸缩杆，且两个伸缩杆同步运动。

上述方案中，优选的，所述送线装置包括送线滚轮、齿轮和齿条，所述送线滚轮转动设置在焊枪上，且其表面顶触在焊丝上，所述齿轮单向转动设置在焊枪上，所述齿条设置在伸缩件上端的额伸缩杆上，且所述齿条与齿轮啮合连接，所述齿轮和送线滚轮上均设置有皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接。

其有益效果在于，在进行锡液推送的时候，不进行送线工作，在完成推送工作，进行复位时，进行自动送线工作，从而将准备工作都集成在一起，减少准备工作的时间，提升焊接效率。

上述方案中，优选的，所述连接装置包括第一拉绳、第二拉绳、第一滑动件、第二滑动件和导向滑槽，所诉第一滑动块和第二滑动块滑动设置在导向滑槽内，第一拉绳两端分别连接在滑动轴和第一滑动块上，第二拉绳两端分别连接在伸缩件上端伸缩杆上和第二滑动块上，所述导向滑槽设置在固定架上。

上述方案中，优选的，所述第一滑动块上设置有第一勾件，所述第二滑动块上弹性滑动设置有锁定件，所述第二滑动块下行，其上的锁定件能与第一勾件连接，将第一滑动块与第二滑动块连接。