[发明专利]用于铝合金板材加工的自动化辊压装置

说明书

本发明公开了铝合金板材加工辊压技术领域的用于铝合金板材加工的自动化辊压装置，包括T型固定杆及两根第一方杆，每个所述第一方杆上均转动连接有多个第一轴，每个所述第一轴上端均固定连接有第一U板，所述T型固定杆固定连接有第一U架，所述第一U架转动连接有第二方杆；所述第二方杆上阵列安装有多个压型辊，每个所述第一轴均固定连接有第一齿轮，每个所述第一齿轮外端均啮合有弧形齿条，远离所述第一U架的T型固定杆一端连接有角度机构；本发明能有效解决传统铝合金板材制成型材时受到的应力集中，容易断裂或成品型材均匀性差的问题。

技术领域

本发明涉及铝合金板材加工辊压技术领域，具体为用于铝合金板材加工的自动化辊压装置。

背景技术

铝合金板材是一种密度低、强度高且塑性好的材料，且导电性、导热性和抗蚀性俱佳。

现有的铝合金板材很多情况下被制成型材使用时，通常需要对铝合金板材进行压型处理，压型处理时将铝合金板材放置到两条垫板上，然后对两条垫板上的铝合金板材中间位置进行挤压成型，传统的挤压方法有快速冲压成型以及辊压成型两种；快速冲压成型的优点在于生产效率快，但是采用冲压的方式，因为冲压硬性接触塑性，容易导致铝合金板材断裂；另外采用辊压成型时（例如中国专利CN202010299654.4），由于铝合金板材自身的延展性较好但是塑性应变比较差，在进行冲压或辊压较深槽型时，由于冲压、辊压均为一次成型，铝合金板材部分形变较大，受到的应力集中，因其塑性应变差，铝合金板材一次成型时形变部位周围不能快速参与拉伸延展，导致铝合金板材成型时均匀性差或直接损坏。

发明内容

本发明的技术问题在于提供用于铝合金板材加工的自动化辊压装置，以解决上述背景技术中提及的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于铝合金板材加工的自动化辊压装置，包括T型固定杆及两根平行布置的第一方杆，两根所述第一方杆一端分别转动连接在T型固定杆的两个支臂上，且两根所述第一方杆对称布置，每个所述第一方杆上均竖直转动连接有多个第一轴，同一根所述第一方杆上的第一轴均阵列排布，每个所述第一轴上端均固定连接有第一U板，每个所述第一U板上端均转动连接有支撑轮，靠近所述第一方杆转动端的T型固定杆侧壁上固定连接有第一U架，所述第一U架中央侧壁转动连接有第二方杆；所述第二方杆位于两个所述第一方杆中央上方，且与第一方杆平行，所述第二方杆上阵列安装有多个压型辊，每个所述压型辊均横向转动连接在第二方杆上，每个所述第一轴均贯穿第一方杆且每个第一轴的底端均同轴固定连接有第一齿轮，每个所述第一齿轮外端均啮合有弧形齿条，每个所述弧形齿条均固定连接在T型固定杆的侧壁上，每侧多个所述弧形齿条圆心轴线均与每侧的第一方杆转轴线共线，远离所述第一U架的T型固定杆一端连接有角度机构；两根所述第一方杆端部转动靠近时，配合所述角度机构能驱动第二方杆远离第一U架的端部向下转动。

作为本发明的进一步方案，所述角度机构包括两个第二轴，两个所述第二轴分别转动连接在两个所述第一方杆远离第一U架的端部上，每个所述第二轴下端均固定连接有螺母块；两个所述螺母块共同螺纹连接有第一丝杆，且两个所述螺母块内螺纹的螺旋方向相反，所述第一丝杆外壁上中部同轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮下端啮合有第一齿条，所述第一齿条固定连接在T型固定杆的端头上，所述第一丝杆外壁设置有驱动第一丝杆在第一齿条上进行限位移动的位移组件，所述第二方杆端头侧壁上设置有驱动第二方杆跟随第一丝杆进行角度旋转的同步装置。

作为本发明的进一步方案，所述位移组件包括电机和安装方板，所述安装方板固定连接在T型固定杆远离第一U架的端头上，所述电机固定连接在安装方板上，所述第一齿条固定连接在安装方板侧壁上，所述第一丝杆外壁上转动连接有第二U架，所述第二U架外侧壁上固定连接有第三轴，所述第三轴穿过安装方板且与安装方板螺纹连接，所述第三轴外壁连接有用于驱动第三轴进行转动的动力装置，所述电机与动力装置传动连接。