[发明专利]用于陶瓷的高温排蜡窑炉

权利要求书

1.一种用于陶瓷的高温排蜡窑炉，包括由上至下依次布设的上气流层(1)、物料输送层(2)和下气流层(3)，

所述物料输送层(2)具有物料入口(201)和物料出口(202)，

所述物料输送层(2)由所述物料入口(201)至所述物料出口(202)划分为预热区(203)、自燃区(204)、高温燃烧区(205)和保温区(206)，

其特征在于，

所述上气流层(1)内设有二次燃烧室(101)，所述二次燃烧室(101)与所述物料输送层(2)之间开设有上下贯通的气流孔(4)，

所述二次燃烧室(101)通过废气输入管道(102)连通至所述物料输送层(2)的所述预热区(203)，所述二次燃烧室(101)通过净化气输出管道(103)连通至所述下气流层(3)，

所述净化气输出管道(103)穿过所述保温区(206)，

所述下气流层(3)的气流输出端靠近所述物料入口(201)布设，且所述下气流层(3)的气流输出端连接有排气管(5)。

2.根据权利要求1所述的用于陶瓷的高温排蜡窑炉，其特征在于，

所述废气输入管道(102)上设有第一气流动力装置(104)。

3.根据权利要求2所述的用于陶瓷的高温排蜡窑炉，其特征在于，

所述二次燃烧室(101)处于所述自燃区(204)和所述高温燃烧区(205)的上方，并向所述预热区(203)和/或所述保温区(206)方向延伸布设。

4.根据权利要求3所述的用于陶瓷的高温排蜡窑炉，其特征在于，

所述气流孔(4)包括处于所述自燃区(204)的第一透气孔(401)以及处于所述高温燃烧区(205)的第二透气孔(402)；

所述第一透气孔(401)沿高温排蜡窑炉的宽度方向间隔排布成排，所述第一透气孔(401)沿高温排蜡窑炉的长度方向间隔排布成列，且所述第一透气孔(401)的孔径尺寸由所述物料入口(201)向所述物料出口(202)方向逐渐增加。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于陶瓷的高温排蜡窑炉，其特征在于，

所述净化气输出管道(103)沿所述保温区(206)的侧壁布设，且靠近所述高温燃烧区(205)布设。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的用于陶瓷的高温排蜡窑炉，其特征在于，

所述上气流层(1)内还设有用于将所述保温区(206)内的气体引导至所述预热区(203)的回流通道(105)。

7.根据权利要求6所述的用于陶瓷的高温排蜡窑炉，其特征在于，

所述回流通道(105)的输入端靠近所述净化气输出管道(103)布设。

8.根据权利要求6所述的用于陶瓷的高温排蜡窑炉，其特征在于，

所述回流通道(105)的输出端靠近所述物料入口(201)布设，且所述回流通道(105)的输出端设置成竖直向下鼓风并形成风帘的风帘出风口；

所述回流通道(105)的输出端还设有第二气流动力装置(106)。

9.根据权利要求6所述的用于陶瓷的高温排蜡窑炉，其特征在于，

所述废气输入管道(102)的输入端处于所述回流通道(105)输出端的远离所述物料入口(201)的一侧。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的用于陶瓷的高温排蜡窑炉，其特征在于，

所述排气管(5)、所述下气流层(3)、所述净化气输出管道(103)中的至少一个上设有第三气流动力装置。