[发明专利]一种用于电炉烟气多污染物净化的系统及方法

说明书

本发明涉及烟气治理技术领域，尤其涉及一种用于电炉烟气多污染物净化的系统及方法；包括沿烟气流通方向依次设置的循环流化床、旋风除尘器和活性焦系统，循环流化床用于烟气脱硫，且其烟气出口端与旋风除尘器连接，旋风除尘器的烟气出口端与活性焦系统连接，循环流化床还连接有用于喷射碱液的碱液储罐，旋风除尘器与碱液储罐连接，旋风除尘器捕集颗粒物部分回流至碱液储罐作为脱硫原料，旋风除尘器和活性焦系统的管路上或/和活性焦系统的烟气入口端连接有氧化剂喷射装置。本发明采用循环流化床半干法脱硫与旋风除尘器除尘的耦合工艺,以及氧化剂氧化烟气，可以有效的烟气除尘、脱硫、脱硝以及包括二噁英在内的污染物脱除，提高烟气处理效率。

技术领域

本发明涉及烟气治理技术领域，尤其涉及一种用于电炉烟气多污染物净化的系统及方法。

背景技术

电弧炉炼钢技术以废钢为原料，具有流程短、能耗低等特点，逐渐成为世界主要炼钢方法之一。近年来，随着废钢资源的逐步释放以及碳达峰、碳中和目标的提出，电弧炉炼钢技术迅速发展，未来我国钢铁行业的短流程电弧炉炼钢比例也将逐步增加。

电弧炉炼钢包括熔池加料、竖井加料、冶炼吹氧、断电出钢四个阶段，原材料主要包括使用过的废钢铁、钢厂内的铁屑以及钢铁加工厂的切割料等，此外，还会加入一定量的助熔剂、脱氧剂或合金元素等添加物。在熔池加料、竖井加料等冶炼过程中，废钢表面镀层、油漆涂刷层等瞬间受热，其表面大量包括二噁英在内的挥发性有机气体、颗粒物粉尘、重金属等随着烟道溢出，造成了严重的环境污染。目前，现有的电弧炉炼钢烟气处理工艺，通常是对电弧炉炼钢主体工艺产生的高温烟气采用水冷的方式进行冷却，在经过水冷弯头、水冷烟道冷却后，经空冷器或喷雾冷却塔后与来自大密闭罩及屋顶集尘罩的二次烟气混合后进入除尘器净化后经烟囱排向大气环境。现有的电炉炼钢的节能环保技术中，存在着包括二噁英等有机气体、NO_X、SO₂等污染风险，以及电炉有机气体、除尘灰等带来的工艺系统安全隐患问题，不利于电炉炼钢技术的绿色低碳发展。

发明内容

为了解决上述问题，一方面，本发明提供了一种用于电炉烟气多污染物净化的系统，包括沿烟气流通方向依次设置的循环流化床、旋风除尘器和活性焦系统，所述循环流化床用于烟气脱硫，且其烟气出口端与所述旋风除尘器连接，所述旋风除尘器的烟气出口端与所述活性焦系统连接，所述循环流化床还连接有用于喷射碱液的碱液储罐，所述旋风除尘器与所述碱液储罐连接，所述旋风除尘器捕集颗粒物部分回流至碱液储罐作为脱硫原料，所述旋风除尘器和所述活性焦系统的管路上或/和所述活性焦系统的烟气入口端连接有氧化剂喷射装置。

进一步地，所述氧化剂喷射装置的喷射端与所述旋风除尘器和所述活性焦系统之间的管路连接，且靠近所述活性焦系统的烟气入口端设置。

进一步地，所述氧化剂喷射装置包括存储氧化剂的储罐，所述氧化剂为O₃、H₂O₂中的至少一种。

进一步地，经所述旋风除尘器捕集后的颗粒态物质进入所述碱液储罐成浆液后，用于回喷至所述循环流化床内。

进一步地，所述活性焦系统还包括用于吸附剂再生的再生系统。

进一步地，所述活性焦系统的烟气出口端还连接有烟囱，烟气经检测达标后经所述烟囱排放。

进一步地，所述循环流化床的烟气入口端设置有预处理系统，所述预处理系统包括沿烟气流通方向依次设置的沉降室、二燃室以及余热锅炉，所述余热锅炉的烟气出口端与所述循环流化床的烟气进口端连接，所述沉降室与电炉的烟气出口端连接。

进一步地，所述余热锅炉中加入除盐水，与进入所述余热锅炉的烟气换热后产生高温蒸汽，所述高温蒸汽并入钢厂蒸汽管网。

另一方面，本发明还提供了一种用于电炉烟气多污染物净化的方法，采用如上所述的系统，包括如下步骤：

电炉烟气送至所述循环流化床后进行半干法脱硫；