[发明专利]一种隔膜压缩率检测方法

说明书

本发明公开了一种隔膜压缩率检测方法，涉及锂电池技术领域。本发明的一种隔膜压缩率检测方法包括：提供第一待测单元，第一待测单元包括待测正极片和贴合在所述待测正极片两侧的第一隔膜；测量所述第一待测单元和所述待测正极片的厚度，获取第一隔膜的厚度；提供第二待测单元，第二待测单元包括目标正极片和贴合在所述目标正极片两侧的第二隔膜；测量所述目标正极片和所述第二隔膜的厚度；对所述第一待测单元和所述第二待测单元进行热压处理，测量所述第一待测单元、所述目标正极片和所述第二隔膜热压后的厚度。通过本发明提供的一种隔膜压缩率检测方法，可以准确反应隔膜热压前后的变化。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，特别是涉及一种隔膜压缩率检测方法。

背景技术

在电池的生产制造中，涂胶隔膜发挥重要作用。通过预设的压力和温度对涂胶隔膜进行热压，将胶粘在极片表面，从而对电芯起到塑形作用，防止芯包变心和内部褶皱。在热压过程中，隔膜的厚度会发生一定变化，且胶层也会发生变化，因此隔膜的具体变化量无法很好的确认和定量。此时，如果仅通过测量隔膜热压前和热压后的厚度差值，以此来确认厚度变化，将会存在误差。同时，将隔膜从极片上取下时，隔膜上会粘结活性材料，且陶瓷层和胶层也会粘结在极片上，使得在实际取样测量时数据不具备参考性和准确性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种隔膜压缩率检测方法，通过简单且直观的测量方法，反应出隔膜热压前后的变化。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明提供一种隔膜压缩率检测方法，其包括：

提供第一待测单元，第一待测单元包括待测正极片和贴合在所述待测正极片两侧的第一隔膜；

测量所述第一待测单元和所述待测正极片的厚度，获取第一隔膜的厚度；

提供第二待测单元，第二待测单元包括目标正极片和贴合在所述目标正极片两侧的第二隔膜；

测量所述目标正极片和所述第二隔膜的厚度；

对所述第一待测单元和所述第二待测单元进行热压处理，测量所述第一待测单元、所述目标正极片和所述第二隔膜热压后的厚度；

根据所述待测正极片厚度、所述第一待测单元热压后的厚度和所述目标正极片热压前后的厚度差值，获取所述第一隔膜热压后的厚度；以及

根据所述第一隔膜的厚度和所述第一隔膜热压后的厚度，获取隔膜压缩率。

在本发明的一个实施例中，所述第一隔膜为单面涂胶隔膜，且所述单面涂胶隔膜的胶层与所述待测正极片粘结。

在本发明的一个实施例中，通过所述目标正极片热压前后的厚度差值，获取正极片的压缩率。

在本发明的一个实施例中，根据所述待测正极片厚度和所述正极片压缩率，获取所述待测正极片热压后的厚度。

在本发明的一个实施例中，所述第一隔膜为双面涂胶隔膜，且所述双面涂胶隔膜一侧胶层与待测正极片粘结，另一侧胶层与非涂胶隔膜粘结。

在本发明的一个实施例中，获取所述第一隔膜热压后的厚度包括以下步骤：

测量所述非涂胶隔膜的厚度；

根据第二隔膜的厚度和第二隔膜热压后的厚度，获取所述第二隔膜的压缩率；

根据所述非涂胶隔膜的厚度和所述第二隔膜的压缩率，获取非涂胶隔膜热压后的厚度；

根据所述待测正极片厚度和所述目标正极片热压前后的厚度差值，获取所述待测正极片热压后的厚度；以及

通过所述待测单元热压后的厚度、所述待测正极片热压后的厚度和所述非涂胶隔膜热压后的厚度，获取所述第一隔膜热压后的厚度。