[发明专利]一种全自动缠管机及缠管方法

说明书

本发明公开了一种全自动缠管机及缠管方法，属于缠管设备技术领域，目的在于提供了一种全自动缠管机及缠管方法，解决现有缠管机功能单一、生产效率低、依赖人工的问题。其通过控制面板控制各机构运转，自动化、机械化的完成料管上料、缠管、搬运、收料全流程的生产加工，有效的避免了现有缠管机过多的人工参与，不仅大大提升了料管的缠管效率，同时能够降低产品不良率。同时各机构虽相互联系但又独立运行，在保证加工流畅性的同时，当设备出现故障时，可针对对应出现故障的机构进行更换或维修，降低了设备的维护成本。本发明适用于一种全自动缠管机及缠管方法。

技术领域

本发明属于缠管设备技术领域，具体涉及一种全自动缠管机及缠管方法。

背景技术

现有料管生产加工完成后，需要用缠管机对料管进行缠绕覆膜，对料管进行保护，便于后续运输和销售。

现阶段的缠管机功能较为单一，只能进行单一的料管管口封膜工序或是料管管身表面包覆工序，无法实现料管管口和管身的全面覆膜。同时缠管机在工作过程中，需要对料管进行上料、搬运、收料。目前，基本都是通过人工的方式进行料管的上料、搬运、收料，这使得生产效率非常低。同时，人工上料、搬运、收料时，由于工人疲劳、疏忽，可能出现料管掉落、磕碰等情况，继而造成料管损坏，使得产品不良率上升。

随着企业产量、质量需求的不断提升，研制出功能更加完善的缠管机，是提高料管的缠管效率、降低产品不良率的最有效手段。

发明内容

本发明的目的在于：提供了一种全自动缠管机及缠管方法，解决现有缠管机功能单一、生产效率低、依赖人工的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种全自动缠管机，包括机箱，所述机箱上表面一侧设置有上料机构，所述机箱上表面另一侧设置有收料机构，所述机箱上表面位于上料机构和收料机构之间对称设置有两组缠管机构，所述机箱上表面位于收料机构与缠管机构之间设置有搬运机构，所述机箱上还设置有控制面板，所述上料机构、收料机构、搬运机构、缠管机构均与控制面板电连接。

进一步地，所述缠管机构包括机壳和用于驱动机壳移动的驱动气缸，所述机壳一端设置有设置有管口封膜机构，所述机壳内位于管口封膜机构旁设置有横向缠膜机构，所述管口封膜机构上连接有料管放置支架，

所述管口封膜机构包括第一支撑板，所述第一支撑板中部开设有用于料管通过的第一工作口，所述第一支撑板位于料管放置支架上方设置有封口膜，所述第一支撑板上位于封口膜旁设置有固定夹膜机构，所述第一支撑板上位于固定夹膜机构旁设置有移动夹膜切膜机构，所述第一支撑板远离固定夹膜机构一侧设置有第一理膜机构；

所述横向缠膜机构包括第二支撑板，所述第二支撑板开设有用于料管通过的第二工作口，所述第二支撑板上设置有缠绕膜机构，所述缠绕膜机构旁设置有缠绕膜，所述第二工作口内设置有定位板，所述第二工作口内位于定位板下方设置有第二理膜机构，所述第二工作口内位于第二理膜机构下方设置有旋转夹膜切膜机构；所述第一支撑板上设置有封口膜放料辊筒，所述封口膜缠绕于封口膜放料辊筒上；还设置有缠绕膜放料辊筒，所述缠绕膜缠绕于缠绕膜放料辊筒上。

进一步地，所述搬运机构包括两根沿水平方向平行设置的安装支架，安装支架侧面沿安装支架长度方向设置有直线滑轨，所述直线滑轨上安装有可沿直线滑轨移动的夹持组件，安装支架上表面安装有横移气缸，所述夹持组件上安装有连接块，所述横移气缸的输出端与连接块连接，所述夹持组件包括卡设于直线滑轨上并与连接块连接的连接架，所述连接架顶部设置有安装板，所述安装板上安装有上下气缸，所述连接架远离直线滑轨一侧沿竖直方向设置有升降滑轨，所述升降滑轨上卡设有夹持部，所述夹持部顶部设置有传动块，所述上下气缸的输出端与传动块连接。

进一步地，所述夹持部包括卡设于升降滑轨上的连接板，所述连接板一端安装有气缸弹簧夹，所述连接板另一端安装有气缸弹簧定位夹。