[发明专利]一种硅碳合金球及其生产工艺

权利要求书

1.一种硅碳合金球的生产工艺，其特征在于：包括以下制备步骤：

步骤一、称量对应重量份的硅、锰、铬、碳、石墨、磷、硫，其中，硅28-32、锰14-18、铬9-13、碳10-15、石墨25-35、磷0.15-0.25、硫0.05-0.1；

步骤二、利用研磨机将硅、锰、碳、铬、石墨、磷和硫研磨成细粉；

步骤三、将步骤二得到的硅粉、锰粉、铬粉、碳粉、石墨粉、磷粉和硫粉通过搅拌机进行对应的搅拌混合，并加入相适配的水量得到硅碳胚料；

步骤四、将步骤三得到的硅碳胚料通过造粒设备制作成型为内侧具有通孔结构的硅碳合金球；

其中，造粒设备包括喂料机构、造粒机构、刮料机构和驱动机构；

造粒机构包括造粒辊一、造粒辊二和造粒箱；

所述造粒辊一和造粒辊二设置在造粒箱内腔的左右两侧，且造粒辊一和造粒辊二相接触；

所述造粒辊一的外表面开设有半圆口一，所述造粒辊二的外表面开设有半圆口二；

所述造粒辊一的内部设有穿孔构件；

穿孔构件包括限位管、定位轴和穿孔杆，所述限位管的表面连通有多组限位筒柱；

所述穿孔杆与限位筒柱的内侧滑动连接，所述穿孔杆的一端固定连接有滑珠座，且滑珠座处转动连接有滚珠，所述穿孔杆的另一端贯穿半圆口二；

所述穿孔杆的外侧设有弹簧，且弹簧设置在限位管的内侧与滑珠座之间；

所述定位轴设于限位管的内侧，所述定位轴的外侧固定连接有离心盘，且离心盘为椭圆形结构；

所述滚珠与离心盘的一侧相接触；

步骤五、步骤四成型后的硅碳合金球再通过烘干处理得到产品。

2.根据权利要求1所述的一种硅碳合金球的生产工艺，其特征在于：刮料机构包括两组转动轴杆，且转动轴杆的外侧设有刮料刷，两组所述刮料刷分别与造粒辊一和造粒辊二的底侧相接触。

3.根据权利要求2所述的一种硅碳合金球的生产工艺，其特征在于：驱动机构包括两组齿轮一、两组齿轮二和电机一，两组所述齿轮一分别与造粒辊一和造粒辊二固定连接，两组所述齿轮二分别与两组转动轴杆固定连接；

两组齿轮一之间啮合传动，两组所述齿轮二分别与两组齿轮一啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种硅碳合金球的生产工艺，其特征在于：喂料机构包括喂料斗、下压绞龙和电机二；

所述下压绞龙与喂料斗的中部转动连接，所述电机二的上部贯穿于喂料斗的上部并与下压绞龙的上端固定连接；

所述喂料斗设置在造粒箱的上部。