[发明专利]一种轮毂模具表面打磨装置

说明书

一种轮毂模具表面打磨装置，属于模具加工设备技术领域；包括装置本体，所述装置本体包括底座、夹持机构和打磨组件，所述底座上设有旋转机构和支撑架，所述夹持机构包括基板、气缸、滑块、夹持块和连接板，所述滑块和连接板之间旋转连接有连接片，所述打磨组件包括驱动电机、打磨头、液压缸和固定杆，所述旋转机构包括伺服电机、主动齿轮、从动齿轮和固定柱，固定柱上旋转设置有套筒，所述固定柱的顶部对称固定有挡块，套筒顶部设有限位块，该装置通过气缸推动滑块带动夹持块达到对轮毂模具夹持固定的目的，通过打磨组件达到以机械打磨代替人工打磨的目的，从而降低工人的劳动强度和易受伤的风险，提高打磨效率。

技术领域

本发明属于模具加工设备技术领域，具体是涉及一种轮毂模具表面打磨装置。

背景技术

轮毂模具通过铸造成型后，需要通过打磨设备对模具表面的毛刺和锈斑等物进行打磨清理，现有的打磨方式一般是先将模具放置在工作台或模具架上，然后通过人工手持打磨机对模具表面进行打磨清理，这种打磨方式在对模具进行打磨清理时，存在打磨时可能带动模具运动，操作人员劳动强度大、易受伤和打磨效率较低等问题，为此，我们提出一种轮毂模具表面打磨装置。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种轮毂模具表面打磨装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种轮毂模具表面打磨装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座、夹持机构和打磨组件，所述夹持机构和打磨组件均设置在底座上，所述打磨组件设置在夹持机构上方，所述底座上设有旋转机构，所述打磨组件设置在旋转机构上；

所述夹持机构包括基板、气缸、滑块、夹持块和连接板，所述基板和气缸均固定在底座上且基板位于气缸上方，基板上开设有导向槽、滑块与导向槽滑动连接，夹持块固定在滑块上，连接板旋转设置在基板底部，所述滑块和连接板之间旋转连接有连接片，滑块与气缸的输出端固定连接。

作为优选，所述打磨组件包括驱动电机、打磨头、液压缸和固定杆，所述固定杆设置在旋转机构上，液压缸设置在固定杆上，驱动电机固定在液压缸的输出端上，打磨头与驱动电机的输出端同轴固定连接。

作为优选，所述旋转机构包括伺服电机、主动齿轮、从动齿轮和固定柱，所述底座上一侧固定有支撑架，伺服电机固定在底座上且位于支撑架底部，固定柱固定在支撑架上，固定柱上旋转设置有套筒，主动齿轮固定在伺服电机的输出端上，从动齿轮固定在套筒上且与主动齿轮相啮合，所述固定杆与套筒固定连接。

作为优选，所述固定柱的顶部对称固定有挡块，套筒顶部设有限位块，所述限位块位于2个挡块之间。

作为优选，所述基板呈菱形，所述导向槽的数量为4条，4条导向槽呈环形阵列在基板上。

作为优选，所述滑块的数量为4个，4个滑块分别设置与4条导向槽滑动连接，连接板的4个角均旋转设置有连接片，4个连接片分别与4个滑块旋转连接，4个滑块上均固定有夹持块。

作为优选，所述气缸的数量为2个，2个气缸的输出端之间固定有连接轴，滑块的底部对称设有固定片，2个固定片均与连接轴固定连接。

本发明具有的有益效果：

本发明提供的轮毂模具表面打磨装置通过设置夹持机构实现对模具进行夹持，避免模具在表面打磨时产生位移运动；通过设置包括驱动电机、打磨头和液压缸的打磨组件达到以机械打磨设备代替人工手持打磨设备对模具进行打磨清理，降低操作人员的劳动强度和易受伤的风险，提高打磨效率，通过旋转机构可对打磨组件进行水平旋转，便于模具的取放，提高该装置的实用性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是夹持机构的仰视示意图；