[发明专利]有机复合污染场地过氧化钙-过硫酸钠协同原位修复方法

权利要求书

1.有机复合污染场地过氧化钙-过硫酸钠协同原位修复方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、多相抽提：采用真空泵和输送管道，抽提有机复合污染场地土壤内的气体和液体，形成抽提污染场地；

S2、修复剂制备：将缓释复配氧化剂与硫酸亚铁、络合剂微球、蒸馏水、土壤润湿剂混合均匀后得到一阶修复剂，将缓释复配氧化剂与硫酸铁、络合剂微球、蒸馏水混合均匀后得到二阶修复剂；

S3、第一阶段修复：将一阶修复剂喷淋至抽提污染场地内，待一阶修复剂渗透入土壤12～24小时后，养护3～5天，形成一阶修复场地；

S4、第二阶段修复：将二阶修复剂喷淋至一阶修复场地内，待二阶修复剂渗透入土壤24～36小时后，养护5～10天，形成二阶修复场地。

2.根据权利要求1所述的有机复合污染场地过氧化钙-过硫酸钠协同原位修复方法，其特征在于，所述一阶修复剂中缓释复配氧化剂、硫酸亚铁、络合剂微球、蒸馏水、土壤润湿剂相对于抽提污染场地土壤的用量分别为80～220g/kg、30～72g/kg、16～35g/kg、140～330g/kg和12～40g/kg，二阶修复剂中缓释复配氧化剂、硫酸铁、络合剂微球、蒸馏水相对于抽提污染场地土壤的用量分别为110～280g/kg、35～86g/kg、10～27g/kg和120～270g/kg。

3.根据权利要求1所述的有机复合污染场地过氧化钙-过硫酸钠协同原位修复方法，其特征在于，所述缓释复配氧化剂的制备方法包括以下步骤：

步骤一，将伊毛缟石研磨粉碎，依次经过乙醇洗涤、去离子水洗涤后，加入浓度0.2～0.8mol/L的盐酸溶液中，升温至75～85℃，超声搅拌1～2小时，减压抽滤，滤饼于80～92℃干燥至含湿量小于0.5％，粉碎过200目筛得到蚀刻伊毛缟石粉末；

步骤二，将蚀刻伊毛缟石粉末加入溶剂乙醇内，依次添加γ-氨丙基三乙氧基硅烷、偶氮二异丁腈，升温至80～90℃，保温搅拌反应4～6小时，滴加氨水调节pH至中性，去离子水洗涤，减压抽滤，95～106℃干燥3～6小时，研磨过200目筛得到粉末状的改性伊毛缟石粉末；

步骤三，将改性伊毛缟石粉末和乙醇溶液加入反应釜内，通过真空泵抽取真空，将过氧化钙、过硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠加入反应釜后，关闭真空泵，通入氮气保护，以4000～6000rpm转速离心搅拌3～5min，静置5～10min，重复上述抽取真空、关闭真空泵、氮气保护、离心搅拌、静置的操作，去离子水洗涤3～5次，减压抽滤，85～95℃干燥至含湿量小于0.2％，研磨过200目筛得到缓释复配氧化剂。

4.根据权利要求3所述的有机复合污染场地过氧化钙-过硫酸钠协同原位修复方法，其特征在于，步骤二中蚀刻伊毛缟石粉末与γ-氨丙基三乙氧基硅烷、偶氮二异丁腈的重量比为5～10：2～4：1.5～3；步骤三中乙醇溶液的浓度为75～90vt％，用量为改性伊毛缟石粉末的3～6倍，改性伊毛缟石粉末与过氧化钙、过硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠的重量比为6～10：1.2～1.8：2.2～4.5：0.2～0.5。

5.根据权利要求1所述的有机复合污染场地过氧化钙-过硫酸钠协同原位修复方法，其特征在于，所述络合剂微球的制备方法包括以下步骤：

步骤一，将羧甲基壳聚糖分散于浓度6～10wt％的乙酸中，配制得到浓度2～5wt％的羧甲基壳聚糖溶液；将谷氨酸二乙酸四钠、亚氨基二琥珀酸四钠溶解于水中，搅拌均匀后加入羧甲基壳聚糖溶液中，混合作为分散相；

步骤二，将液体石蜡逐滴加入分散相内，以200～400rpm转速搅拌形成乳状液，向乳状液内加入香草醛，继续搅拌4～6小时，产物离心分离，依次使用石油醚、丙酮、乙醇洗涤，45～60℃真空干燥22～26小时，粉碎得到粉末状的络合剂微球。

6.根据权利要求5所述的有机复合污染场地过氧化钙-过硫酸钠协同原位修复方法，其特征在于，步骤一中羧甲基壳聚糖与谷氨酸二乙酸四钠、亚氨基二琥珀酸四钠的重量比为4～7：1～2：0.5～1.2，水的用量为谷氨酸二乙酸四钠、亚氨基二琥珀酸四钠混合重量的3～6倍；步骤二中液体石蜡和香草醛的用量分别为羧甲基壳聚糖的0.7～1.1倍、0.1～0.3倍。

7.根据权利要求1所述的有机复合污染场地过氧化钙-过硫酸钠协同原位修复方法，其特征在于，所述土壤润湿剂由以下重量份的成分混合而成：12～25份十八烷基苯磺酸钠、5～10份羟乙基磺酸钠、3～8份双十八烷基二甲基氯化铵。