[发明专利]一种镁合金冶炼渣转移装置

说明书

本发明涉及冶炼工装技术领域，且公开了一种镁合金冶炼渣转移装置，包括底板和竖板，两个所述竖板固定设置于底板的上表面，所述底板的中部开设有通槽，所述通槽的内部滑动设置有储渣壳，所述储渣壳的下端固定设置有吸渣管，两个所述竖板的后侧固定设置有横板，所述横板的两侧设置有带动储渣壳移动的提升机构，所述储渣壳的内部滑动设置有活塞板，所述活塞板的上表面固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端延伸至储渣壳的外侧，所述储渣壳的顶部固定设置有两个连接板，两个所述连接板的顶端固定设置有固定板。该镁合金冶炼渣转移装置，能够实现自动化的冶炼渣的收集和提升，劳动强度低，能够大大节省人力。

技术领域

本发明涉及冶炼工装技术领域，具体为一种镁合金冶炼渣转移装置。

背景技术

合金是一种有色轻金属，其比重固态下大约为1.8克/cm3，比镁合金冶炼所造的渣的比重还轻，所以，镁合金冶炼过程中产生的渣多沉降在坩埚的底部，不易取出。 常规生产过程中清渣，多是在将冶炼完成后的金属液体转出熔炉后，再从炉底清理积渣，不利因素：从炉底清理积渣时，温度高，劳动强度大，时间长，影响生产流程的连续性，能源损耗大。

其中，公告号CN203843163U公开了镁合金冶炼渣转移装置，包括：吸渣包、支撑架、推杆、定位杆和塞子，所述吸渣包的纵向中心处设置有推杆，所述推杆的一侧设置有定位杆，所述定位杆的下部设置有塞子，所述吸渣包的底部设置有开口，所述开口上设置有塞子契合口，所述塞子设置于所述塞子契合口中，该技术方案中仍存在缺陷：

该技术方案中在收取渣液后，仍需要人工将装置提出，劳动强度仍较高，非常浪费人力。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种镁合金冶炼渣转移装置具备能够实现自动化的冶炼渣的收集和提升，劳动强度低，能够大大节省人力的优点，解决了现有技术中镁合金冶炼渣转移装置在收取渣液后，仍需要人工将装置提出，劳动强度仍较高，非常浪费人力的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种镁合金冶炼渣转移装置，包括底板和竖板，两个所述竖板固定设置于底板的上表面，所述底板的中部开设有通槽，所述通槽的内部滑动设置有储渣壳，所述储渣壳的下端固定设置有吸渣管，两个所述竖板的后侧固定设置有横板，所述横板的两侧设置有带动储渣壳移动的提升机构，所述储渣壳的内部滑动设置有活塞板，所述活塞板的上表面固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端延伸至储渣壳的外侧，所述储渣壳的顶部固定设置有两个连接板，两个所述连接板的顶端固定设置有固定板，所述固定板的上表面设置有带动所述螺纹杆移动的的传动机构，所述储渣壳的内部底端设置有封堵所述吸渣管的封堵机构。

优选的，所述提升机构包括齿轮和齿条，所述横板的前侧两端均转动设置有转杆，两个所述齿轮均固定套接于对应的转杆的前端，两个所述齿条分别固定设置于储渣壳的两侧壁，两个所述齿轮均与应的齿条啮合连接，所述横板的后侧设置有两个第一电机，两个所述第一电机的输出端均与对应的转杆固定连接。

优选的，所述传动机构包括蜗轮和蜗杆，所述固定板的上表面固定设置有两个侧板，所述固定板的上表面且位于两个所述侧板之间转动设置有内螺纹管，所述螺纹杆的上端螺纹套设于内螺纹管的内部，所述蜗轮固定套接于内螺纹固的外壁，所述蜗杆啮合设置于蜗轮的后侧，所述蜗杆的两端均与对应的侧板转动连接，一侧所述侧板的外侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端与蜗杆的一端固定连接。