[发明专利]一种用于电梯轨道加工用打孔设备

说明书

本发明涉及电梯导轨自动化生产设备技术领域，具体为一种用于电梯轨道加工用打孔设备，包括机架，机架的内部设置有输送机构，且输送机构的上方设置有夹持机构；本发明是通过夹持机构对电梯轨道进行夹持输送，接着在对电梯轨道进行打孔加工的过程中，通过使电梯轨道的平面朝上，方便打孔机构对电梯轨道进行精准的打孔加工，并且在加工的过程中通过支撑机构对电梯轨道进行固定限位，最后利用夹持机构将完成打孔加工后的电梯轨道送至放料机构的内部，完成对电梯轨道送料、打孔和出料的全自动化生产，有效提高电梯轨道的生产效率及产品质量。

技术领域

本发明涉及电梯导轨自动化生产设备技术领域，具体为一种用于电梯轨道加工用打孔设备。

背景技术

电梯轨道是由钢轨和连接板构成的电梯构件，分为轿厢导轨和对重导轨，导轨在起导向作用的同时，还承受轿厢、电梯制动时的冲击力和安全钳紧急制动时的冲击力等，而为了实现电梯导轨的安装，电梯导轨的两端设置有孔位，现有的孔位加工均通过人工的方式实现，包括钻孔和倒角等，此种方式不但劳动强度大，且加工的尺寸稳定性差，影响产品质量的同时极易发生漏加工现象；

在公开号为CN110842248A的发明专利中提出了一种电梯导轨自动钻孔机，在该发明中由于电梯导轨的结构特点决定通过T形顶部平面对其进行运输可获得更好的稳定性，也更为简便，为钻头与电梯导轨发生碰撞，将其进行翻转，提供平整且无突出结构的表面供加工装置进行加工，在加工过程中，压紧装置有效地保证定位的准确性，但是对于电梯轨道上进行对称打孔的时候，需要反复调节加工装置的位置，降低了打孔效率，另外在调节加工装置位置的过程中，容易影响打孔的精确性，降低了电梯轨道的产品质量；

为解决上述指出的技术问题，本发明中提出了一种用于电梯轨道加工用打孔设备。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于电梯轨道加工用打孔设备，解决了现有技术方案中对于电梯轨道打孔加工的过程中，无法实现对电梯轨道上的快速对称打孔加工，降低了打孔效率，同时还会降低电梯轨道产品质量的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种用于电梯轨道加工用打孔设备，包括机架，所述机架的内部设置有输送机构，且输送机构的上方设置有夹持机构，所述机架顶部的中部设置有安装架，且安装架的内部设置有打孔机构，所述机架内壁的底部且位于打孔机构的下方设置有支撑机构，所述机架内壁底部的一侧设置有出料架，且出料架的顶部设置有放料机构；

所述夹持机构将电梯轨道通过输送机构送入安装架的内部，所述支撑机构对电梯轨道在打孔机构的下方进行支撑限位，所述打孔机构对电梯轨道的内部进行打孔加工，所述夹持机构将电梯轨道进行180°翻转后通过打孔机构继续进行打孔加工，所述夹持机构通过输送机构将完成打孔加工后的电梯轨道送至出料架的上方，所述放料机构将位于出料架上方的电梯轨道进行放置并送入下一步工序；

所述夹持机构包括连接架，且连接架的底部与输送机构的顶部固定连接，所述连接架的一侧活动设置有夹板，其中夹板的内部开设有夹料凹槽，且夹板内部的两侧均设置有限位板，所述夹板内部的两侧均设置有电磁铁，且两个限位板的一侧均设置有磁铁块。

优选的，所述连接架内部的两侧均设置有电推杆一，且两个电推杆一驱动轴的一端分别与夹板正面的两侧固定连接。

优选的，所述支撑机构包括位于机架内壁底部的固定块，且固定块的正面与背面均转动设置有第一螺杆，所述第一螺杆表面的两侧均螺纹连接有第一活动块，且两个第一活动块的顶部均设置有连接块，两个所述连接块的顶部均设置有伺服电缸一，且两个伺服电缸一驱动轴的一端均设置有支撑架，两个所述支撑架的一侧均活动设置有定位板，且两个定位板的一侧均设置有电推杆二，所述固定块一侧的前后方均设置有伺服电机三，且两个伺服电机三输出轴的一端分别通过联轴器与两个第一螺杆的一端固定连接。