[发明专利]一种铅酸电池制造用的固化干燥设备及其使用方法

说明书

本发明公开了一种铅酸电池制造用的固化干燥设备及其使用方法，包括固化干燥设备外箱、固化干燥设备主体和循环抽气机构；固化干燥设备外箱内部中空设置，固化干燥设备外箱内设有隔板，隔板的中心处设有升降板，隔板、升降板与固化干燥设备外箱内壁之间形成有固化干燥腔和换热腔，固化干燥设备外箱上铰链连接有盖门。本发明通过相应机构的设置，可以对使用完毕的铅酸电池固化干燥箱内的热量进行回收再利用，降低了固化干燥箱内热能资源浪费的概率，满足铅酸电池环保生产的要求，同时也可以避免铅酸电池固化干燥箱内的热能被排放到空气中，避免固化干燥箱附近的温度的上升，便于工作人员对固化干燥箱的正常使用。

技术领域

本发明属于电池制造技术领域，具体涉及一种铅酸电池制造用的固化干燥设备及其使用方法。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。电池具有正极和负极之分。随着科技的进步，市面上电池的种类越来越多，包括干电池、铅蓄电池、锂电池和太阳能电池。

其中，铅酸电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。在铅酸电池的生产过程中，需要进行固化干燥处理，市面上的铅酸电池固化干燥设备种类较多，例如，公开号为：CN211739692U的中国实用新型专利，公开了一种用于铅酸蓄电池生产的固化干燥装置，该装置通过固化干燥箱对铅酸电池进行固化干燥，另外通过处理装置对铅酸电池固化干燥时产生的水分和有害物质进行处理，一定程度上可以满足铅酸电池固化干燥的需求。

但该装置在使用结束后，不能对固化干燥箱内的热进行回收再利用备，使得热能资源白白流失，进而容易造成热能资源的浪费，不能满足铅酸电池环保生产的要求，同时，当不被回收的热能排放到空气中时，会使固化干燥箱的附近温度上升，使得工作人员无法短时间内靠近固化干燥箱，影响固化干燥箱的正常使用效率。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种铅酸电池制造用的固化干燥设备及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铅酸电池制造用的固化干燥设备及其使用方法，以解决上述的铅酸电池固化干燥设备不能热回收的问题。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种铅酸电池制造用的固化干燥设备，包括固化干燥设备外箱、固化干燥设备主体和循环抽气机构；

所述固化干燥设备外箱内部中空设置，所述固化干燥设备外箱内设有隔板，所述隔板的中心处设有升降板，所述隔板、升降板与固化干燥设备外箱内壁之间形成有固化干燥腔和换热腔，所述固化干燥设备外箱上铰链连接有盖门，所述盖门与固化干燥腔相对应设置，所述换热腔内填充有换热液，所述换热腔底壁连接有升降机构，所述升降机构与升降板相连接，所述固化干燥设备外箱的侧壁上安装有控制箱；

所述固化干燥设备主体放置于所述升降板上，且设于所述固化干燥腔内，所述固化干燥设备主体与所述控制箱电性连接，所述固化干燥设备主体为导热材质；

所述循环抽气机构安装在所述固化干燥设备外箱的外侧，所述循环抽气机构用于抽取所述固化干燥设备主体内热量。

进一步地，所述固化干燥设备外箱、隔板和升降板均为隔热材质，避免固化干燥设备主体散发的热量外溢，进而避免热能的流失，用于提高热能的回收率；

所述升降板上连接有固定套，所述固定套设于所述固化干燥设备主体的外侧，用于限位固化干燥设备主体，避免固化干燥设备主体在升降板上发生移位，保证固化干燥设备主体的使用稳定性；

所述固化干燥腔内安装有温度传感器，所述温度传感器与所述控制箱电性连接，温度传感器用于监测固化干燥腔内的温度，以便工作人员打开盖门，并打开固化干燥设备主体，进而用于取出固化干燥设备主体内的铅酸电池。