[发明专利]一种智能型钢衬四氟压力管道生产用余料分类回收装置

说明书

本发明涉及管材加工处理技术领域，且公开了智能型钢衬四氟压力管道生产用余料分类回收装置，包括钢衬四氟压力管和用于对钢衬四氟压力管进行直线移动的行走机构，所述行走机构由动力件进行驱动，所述动力件还用于驱动转动轴转动，所述转动轴的外周面上固定设有刀架。该智能型钢衬四氟压力管道生产用余料分类回收装置，在旋切刀摆动对切割掉的四氟管进行敲击时，其转动中心降低，旋切刀甩出对钢衬四氟压力管内切割掉的四氟管进行敲击时的高度低于正常旋切时的高度，因此不会出现旋切刀对钢衬四氟压力管的钢管内壁造成损伤的问题，同时也使得旋切刀甩出的敲击力完全作用在已经切割掉的四氟管上，四氟管与钢衬四氟压力管外部钢管的脱离效果更好。

技术领域

本发明涉及管材加工处理技术领域，具体为一种智能型钢衬四氟压力管道生产用余料分类回收装置。

背景技术

钢衬四氟压力管是复合管中的一种，其外层为钢管，其内层为四氟管，通过一定的工艺复合成型，具有金属管和非金属管的优点。

在钢衬四氟压力管的生产过程中，会因为钢管与四氟管的复合质量不达标而报废，报废后的钢衬四氟压力管需要对钢管和四氟管进行分类回收。

现有申请号为CN113022094A的中国发明专利公开了一种用于对金属塑料复合管的内层塑料管的剥离设备，其可以在离心力的作用下将刀具甩出对复合管的内层塑料管进行切除，能适应对不同内径的复合管的内层塑料管的切除，但其仍具有以下缺陷：在对塑料管分段环切后，每段的塑料管仍贴合在金属管的内壁上，需要后续工人使用小锤将塑料管从金属管内壁上敲除，智能化程度不足。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能型钢衬四氟压力管道生产用余料分类回收装置，能够在对钢衬四氟压力管的内层四氟管切除后，利用切刀的背面对切除后的四氟压力管的侧面进行均匀的敲击，无需人工后续使用小锤对四氟管进行敲除，智能化程度较高。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种智能型钢衬四氟压力管道生产用余料分类回收装置，包括钢衬四氟压力管和用于对钢衬四氟压力管进行直线移动的行走机构，所述行走机构由动力件进行驱动，所述动力件还用于驱动转动轴转动，所述转动轴的外周面上固定设有刀架，所述刀架的上端侧表面开设有贯穿的斜腰型槽，所述斜腰型槽中活动铰接有转动销杆，所述转动销杆的外周面设有弹性片，所述转动销杆的外周面固定连接有旋切刀，所述旋切刀的刀口处下方固定设有拉簧，所述拉簧远离旋切刀的一端固定连接有配合环，所述转动轴的外周面还固定连接有往复螺旋管，所述配合环可移动的套设在往复螺旋管的外部，所述往复螺旋管的左端固定设有左限位环，所述往复螺旋管的右端固定设有右限位环，所述往复螺旋管的外表面开设有往复螺旋槽，所述往复螺旋槽的内部滑动连接有导柱，所述导柱固定连接在往复移动环的内周面，所述转动轴的外周面固定设有固定座，所述固定座中可滑动的设有挤压机构，所述挤压机构的上端与旋切刀的下端刀柄接触，所述挤压机构还用于推动配合环沿着往复螺旋管的外周面向右移动，所述配合环的右侧表面固定设有配合锥杆，所述往复移动环的外周面开设有配合孔，所述往复移动环的内部且与配合孔相连通的腔体内设有咬合机构，咬合机构用于在配合锥杆滑进配合孔内时咬合配合锥杆以驱动配合环跟随往复移动环移动。

优选的，所述行走机构包括夹持座和下导轨，所述夹持座滑动连接在下导轨上，所述下导轨的左端设有电机箱，所述电机箱内部设有分别驱动转动轴和移动螺杆的伺服电机。

优选的，所述动力件包括设置在电机箱内部用于分别驱动转动轴和移动螺杆的伺服电机。

优选的，所述斜腰型槽为右端倾斜向下的外形结构，斜腰型槽的直径略大于转动销杆的直径。

优选的，所述挤压机构包括挤压杆、螺纹杆、滑槽和顶推环，所述挤压杆的左端与螺纹杆螺纹连接，所述挤压杆的左端外侧面滑动连接在滑槽中，所述顶推环固定连接在挤压杆的外周面。

优选的，所述右限位环的右侧面镶嵌设有磁体。