[发明专利]一种钕铁硼工件三价铬镀铬方法

权利要求书

1.一种钕铁硼工件三价铬镀铬方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)在所述钕铁硼基体表面上进行柠檬酸盐预镀镍；

(2)在经步骤(1)制备的柠檬酸盐预镀镍层上进行焦磷酸盐镀铜；

(3)在经步骤(2)制备的焦磷酸盐镀铜层上镀酸铜；

(4)在经步骤(3)制备的酸铜镀层上镀光亮镍；

(5)在经步骤(4)制备的光亮镍镀层上镀三价铬；

(6)在经步骤(5)制备的三价铬镀层上用稀土阴极电解保护工艺制备稀土电解保护膜；

步骤(6)中所述的稀土阴极电解保护工艺为：稀土盐1～10g/L，HEDP配位剂5～50g/L，碱金属碳酸盐80～150g/L，pH范围11.5～12.5，阴极电流密度0.5～1.2A/dm²，室温操作，用三价铬镀铬工件作阴极，以钛板作阳极，电解30～90s；

步骤(6)中所述稀土阴极电解保护工艺中的碱金属碳酸盐包括无水碳酸钠和无水碳酸钾中的任意一种或两种；

步骤(6)中所述稀土阴极电解保护工艺中的稀土盐包括醋酸镧、醋酸镨、醋酸铈、硫酸镧、硫酸镨、硫酸亚铈中的任意一种或两种。

2.权利要求1所述的一种钕铁硼工件三价铬镀铬方法，还包括钕铁硼工件的前处理步骤：在柠檬酸盐预镀镍前对所述钕铁硼基体进行除油、除锈和电解活化；

所述钕铁硼基体电解活化采用硫酸盐电解活化工艺：碱金属硫酸盐80～200g/L，pH范围6～8，电解温度15℃～40℃，阴极电流密度0.5～1.2A/dm²，阴极移动4～6m/min，用钕铁硼工件作阴极，以钛板作阳极，电解20～40s；

所述碱金属硫酸盐包括硫酸钠和硫酸钾中的任意一种或两种。

3.如权利要求2所述的钕铁硼工件三价铬镀铬方法，其特征在于：所述钕铁硼基体除锈采用乳酸除锈工艺：乳酸40～80mL/L,操作温度20℃～35℃，除锈时间0.5～3min。

4.如权利要求1或2所述的钕铁硼工件三价铬镀铬方法，其特征在于：所述稀土电解保护工艺或电解活化工艺要求的pH用质量分数为10%的氢氧化钠溶液或用质量分数为10%的硫酸调节。

5.如权利要求1或2所述的钕铁硼工件三价铬镀铬方法，其特征在于：所述柠檬酸盐预镀镍层的厚度为1～9μm，采用现行的柠檬酸盐镀镍工艺制备：六水合硫酸镍180～250g/L，氯化钠10～12g/L，硼酸30～35g/L，硫酸镁30～40g/L，pH范围7.0～7.2，镀槽温度50℃～60℃，阴极电流密度1～1.5A/dm²，阴极移动4～6m/min。

6.如权利要求1或2所述的钕铁硼工件三价铬镀铬方法，其特征在于：所述焦磷酸盐镀铜层的厚度为4～11μm，所述酸铜镀层的厚度为7～19μm，所述光亮镍镀层的厚度为3～13μm。

7.如权利要求1或2所述的钕铁硼工件三价铬镀铬方法，其特征在于：所述三价铬镀铬层的厚度为0.05～0.35μm，采用三价铬镀白铬工艺制备，或采用三价铬镀黑铬工艺制备。

8.如权利要求7所述的钕铁硼工件三价铬镀铬方法，其特征在于：所述三价铬镀白铬工艺采用硫酸盐三价铬镀铬工艺：Trich-9551 M开缸剂8～12mL/L，Trich-9551 B补充剂260～300mL/L，Trich-9551 CS导电盐260～300g/L，Trich-9551 WA润湿剂0.5～2.0mL/L，pH范围3.4～3.8，镀槽温度50℃～55℃，阴极电流密度8～15A/dm²，阴极移动1～3m/min或轻微空气搅拌。