[发明专利]一种中间包高铝质工作衬干式料、工作衬及其制备方法

说明书

本发明提供一种中间包高铝质工作衬干式料、工作衬及其制备方法，中间包高铝质工作衬干式料制备原料包括以下质量份数的组分：铝矾土与刚玉共80‑100份、结合剂2‑8份、烧结剂1‑3份、改质剂1‑3份。该中间包工作衬干式料不含MgO，可以满足含铝钢的浇钢要求；且体密高，强度较高，能够满足现场脱模施工要求；同时具有很好的抗渣侵蚀性能。

技术领域

本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种中间包高铝质工作衬干式料、工作衬及其制备方法。

背景技术

我国的钢铁冶炼技术在科技工作者的不懈努力下得到长足发展，洁净钢也成为国内一些钢厂为赢得市场以及国际声誉而争相追求的产品。所以，必须适时开发出一种成熟的适应洁净钢冶炼要求的中间包工作衬耐火材料。

中间包干式振动料因其具有施工方便、烘烤时间短、使用寿命长、抗渣性能好、对钢液污染小、保温效果好、能量消耗低、劳动强度低、施工设备简单、易于翻包等优点而在各大钢厂得到广泛应用。目前中间包镁质干式料应用最为广泛，因为该干式料具有较好的抗高铁和碱性熔渣侵蚀性能、使用寿命长、不污染钢液、施工方便、易脱包翻包等特点。

钢厂在浇注含铝钢时，由于含铝钢中使用铝脱氧，可以将钢中[O]含量降到较低水平，但其脱氧产物为Al₂O₃，熔点较高而且很难从钢中去除。工作衬镁质干式料中的MgO在钢中溶解达到一定量，会和脱氧产物Al₂O₃反应生成镁铝尖晶石，其熔点也较高。导致含铝钢在开浇及浇注过程中经常出现水口结瘤、铸坯夹杂等现象，造成铸机中断以及产品质量不合格等事故。据统计，某钢厂在浇注含铝钢时由于钢水流动性问题引起的事故停浇比例为8%，给生产顺行带来较大影响。同时，附着在中包水口壁上的堵塞物脱落，会引起结晶器液面波动，可能在钢中形成大型夹杂物，导致在轧制过程中出现劈钢等事故出现。

因此，现有中间包镁质工作衬已不能满足含铝钢的浇钢要求，亟需开发一种适用于含铝钢的中间包干式料。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种中间包高铝质工作衬干式料、工作衬及其制备方法，该中间包工作衬干式料不含MgO，可以满足含铝钢的浇钢要求；且体密高，强度较高，能够满足现场脱模施工要求；同时具有很好的抗渣侵蚀性能。

为了解决上述问题，本发明的一个方面提供一种中间包高铝质工作衬干式料，其制备原料包括以下质量份数的组分：

铝矾土与刚玉共80-100份、结合剂2-8份、烧结剂1-3份、改质剂1-3份。

优选地，其制备原料包括以下质量份数的组分：

铝矾土与刚玉共92-94份、结合剂4-6份、烧结剂1-2份、改质剂1-2份。

优选地，铝矾土与刚玉中，粒度5-3mm的铝矾土与刚玉、粒度2-1mm的铝矾土与刚玉、粒度0.83mm-0.074mm的铝矾土与刚玉、粒度0.074mm的铝矾土与刚玉的质量比为（10-20）：（20-25）：（20-40）：（22-28）。

优选地，铝矾土中，Al₂O₃≥80wt%，Fe₂O₃≤2.5wt%，颗粒体积密度≥3.05g/cm³；

刚玉中，Al₂O₃≥99wt%，Fe₂O₃≤0.1wt%，颗粒体积密度≥3.45g/cm³。

优选地，所述结合剂为酚醛树脂或葡萄糖。

优选地，所述烧结剂为红黏土、膨润土、硼酐、硼酸、硼砂中的一种或几种的混合。

优选地，所述改质剂为碳化硅。