[发明专利]一种高固含环氧富锌底漆及其制备方法

说明书

本发明涉及一种高固含环氧富锌底漆，其特征在于，包括A组分和B组分，A组分与B组分的重量比为8～12:1；A组分按重量份计包括以下组分：液体环氧树脂7～9份；分散剂0.3～0.6份；触变剂0.4～0.8份；锌粉85～95份；混合溶剂3～4份；B组分按重量份计包括以下组分：N,N'‑二甲基己二胺3～4份；改性聚酰胺固化剂4～5份；颜填料4～5份；触变剂0.2～0.4份；固化促进剂0.1～0.2份；混合溶剂1～2份；由于N,N'‑二甲基己二胺结构中两端甲基的强给电子效益，使得N,N'‑二甲基己二胺中两端的仲胺具有强碱性，因此可与环氧树脂中的环氧基团快速反应，可以使涂料快速干燥固化。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种高固含环氧富锌底漆及其制备方法。

背景技术

环氧富锌底漆是一种耐腐蚀性能非常优异的重防腐涂料，环氧富锌底漆一般与环氧中间漆及耐候面漆形成配套体系，在该配套体系中，富锌底漆主要发挥防锈作用，中间漆发挥屏蔽作用和配套性，面漆主要提供耐候性。该配套体系用于海洋及工业重防腐领域，可提供15-20年的长效防腐性能。

常见的高固含环氧富锌底漆在干燥固化性能及漆膜的柔韧性、耐冲击性等物理机械性能上无法同时兼顾。当漆膜具备优异的干燥性能时，固化后的漆膜脆而硬、容易出现开裂、脱落等提前失效行为，导致配套体系提前失效；当漆膜划格试验、柔韧性及耐冲击性能满足要求时，漆膜的干燥固化速度较慢，无法满足施工现场的后续涂装施工要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种高固含环氧富锌底漆，能够同时具备优异的干燥固化性能、柔韧性、耐冲击性等物理机械性能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高固含环氧富锌底漆，包括A组分和B组分，A组分与B组分的重量比为8～12:1；

A组分按重量份计包括以下组分：

液体环氧树脂7～9份；

分散剂0.3～0.6份；

触变剂0.4～0.8份；

锌粉85～95份；

混合溶剂3～4份；

B组分按重量份计包括以下组分：

N,N'-二甲基己二胺3～4份；

改性聚酰胺固化剂4～5份；

颜填料4～5份；

触变剂0.2～0.4份；

固化促进剂0.1～0.2份；

混合溶剂1～2份；

其中，所述固化促进剂为没食子酸。

进一步的，所述液体环氧树脂的环氧当量在170～250之间。

进一步的，其特征在于，所述触变剂为有机膨润土、聚酰胺蜡、聚脲中的一种或几种组合物。

进一步的，所述锌粉为500目、800目、1000目锌粉中的一种或几种的组合物。

进一步的，所述改性聚酰胺固化剂胺值为200～250。

进一步的，所述颜填料为滑石粉、长石粉、重钙粉中的一种或几种的组合物。

进一步的，所述混合溶剂为二甲苯与丙二醇甲醚的混合物，其混合比例为4～6:1～2。

一种高固含环氧富锌底漆的制备方法，包括以下步骤：

1)将液体环氧树脂、部分混合溶剂混合并搅拌均匀，然后加入分散剂、流变助剂，搅拌均匀，再加入锌粉，高速分散60～90min，再补加剩余的溶剂，搅拌均匀，出料，得A组分；