[发明专利]一种洗衣龙设备清洗剂及其制备方法

说明书

本发明属于洗衣龙设备清洗剂技术领域，公开了一种洗衣龙设备清洗剂及其制备方法。所含原料的质量百分含量如下：非离子和阳离子复合表面活性剂：15～20％、有机溶剂：30～40％、粘泥剥离杀菌剂:10～15％、分散剂：5～10％、纤维素酶：1～2％、除味剂：1～3％、缓蚀剂：2～3％、软化水：7～36％。有效去除残留在洗衣龙滚筒内壁上的织物碎纤维屑、织物洗涤残留的油污渍、残留的皂垢、有机物形成的菌类粘泥等污渍，消除洗衣龙内的异味，保证洗后织物不沾污污渍，避免洗衣龙设备存在残留物而影响织物的洗涤质量，保证洗后织物洁净度和微生物合格，生物降解好，洗涤废水不污染环境。

技术领域

本发明属于洗衣龙设备清洗剂技术领域，本发明涉及一种洗衣龙设备清洗剂及其制备方法。

背景技术

2012年以来，洗衣龙逐步取代传统洗脱机投入市场使用，目前酒店客房的毛巾类，床单类及医院手术室使用的手术服及敷料，病房的病号服及床单类织物都使用洗衣龙洗涤，经过多年应用发现，目前洗涤龙长期使用后各仓不锈钢滚筒壁残留污垢现象普遍存在，产生污垢的主要原因为洗涤仓长期在密闭潮湿空间内使用容易滋生细菌；洗涤用水的硬度较大，容易结水垢及皂垢；织物洗涤下来的泥土及油污等污渍残留；织物洗涤过程中掉落的碎线头等纤维屑的残留；织物洗涤柔软过程使用的柔软剂残留，长期形成粘泥菌落。针对上述不同的污渍的处理，目前没有专用的洗衣龙设备用洗涤剂，多数采用洗衣液配合碱性助洗剂等方式清洗处理，清洗效果不好，污垢粘泥去除针对性不高，导致清洗效率低，异味去除不掉，残留污渍继续沾污洗涤后的织物，不得不采用人工进入洗衣龙采用刮洗擦洗等物理方法清除污渍，洗涤后的织物不断存在沾污会导致织物提前报废，缩短了织物的使用寿命。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种洗衣龙设备清洗剂及其制备方法，本发明的目的在于结合洗衣龙长时间运行形成污渍的特点，利用复合表面活性剂、有机溶剂、粘泥剥离杀菌剂、分散剂、纤维素酶、除味剂的协同作用，有效去除残留在洗衣龙滚筒内壁上的织物碎纤维屑、织物洗涤残留的油污渍、残留的皂垢、有机物形成的菌类粘泥等污渍，消除洗衣龙内的异味，保证洗后织物不沾污污渍，避免洗衣龙设备存在残留物而影响织物的洗涤质量，保证洗后织物洁净度和微生物合格，洗涤废水不含阴离子表面活性剂，不含磷酸盐，不含氨氮类物质，生物降解好，洗涤废水不污染环境。

本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的：

一种洗衣龙设备清洗剂，所含原料的质量百分含量如下：非离子和阳离子复合表面活性剂：15～20％、有机溶剂：30～40％、粘泥剥离杀菌剂:10～15％、分散剂：5～10％、纤维素酶：1～2％、除味剂：1～3％、缓蚀剂：2～3％、软化水：7～36％。

所述有机溶剂为美国DOW公司的二乙二醇丁醚，丙二醇丁醚，二丙二醇甲醚的一种或两种以上。

所述分散剂为聚丙烯酸钠盐或马来酸-丙烯酸共聚物钠盐。

上述洗衣龙设备清洗剂的制备方法，具体如下：

S1.室温条件下，将纤维素酶加入有机溶剂，充分搅拌10分钟，溶解均匀，得母液A；

S2.加热釜中加入非离子和阳离子复合表面活性剂，升温至60℃，搅拌状态下缓慢加入缓蚀剂搅拌乳化均匀，保持温度60℃，缓慢加入软化水，搅拌溶解30-60分钟，至乳化溶解均匀得母液B；

S3、加热釜降温至30-40℃，搅拌状态下，在母液B中依次加入母液A、粘泥剥离杀菌剂、分散剂、除味剂搅拌混合15-25分钟至均匀透明；

S4、将上述溶液通过200目滤网过滤后，即得洗衣龙设备清洗剂。

本发明提供一种洗涤温度在50-70℃，针对洗衣龙内污渍去除能力强，洗涤碱度低，对不锈钢设备腐蚀性小，不含阴离子表面活性剂，不含磷酸盐，不含氨氮类物质，生物降解好，洗涤废水不污染环境，安全环保的一种洗衣龙设备用清洗剂。