[发明专利]一种一窑八线大吨位窑炉烤窑布置系统及烤窑方法

说明书

本发明公开了一种一窑八线大吨位窑炉烤窑布置系统及烤窑方法，包括窑炉本体、沿所述窑炉本体周向布置的天然气管道、与所述天然气管道连通的天然气控制室以及若干烤窑热风燃烧器，所述窑炉本体包括蓄热室、依次连通的窑炉投料池、窑炉澄清部、窑炉横通路、窑炉纵通路和窑炉支通路，所述窑炉投料池、窑炉澄清部以及窑炉纵通路均设置有若干烤窑热风燃烧器，所述烤窑热风燃烧器分别与天然气管道连通，所述蓄热室与所述窑炉投料池连通；本发明通过分区域设置烤窑热风燃烧器和热电偶，实时监测和控制窑炉本体内的温度，防止窑炉耐火材料膨胀炸裂，减小窑炉结构安全隐患，实现窑炉从烤窑向正常生产顺利过渡。

技术领域

本发明涉及太阳能光伏压延玻璃基板生产技术领域，特别是涉及一种一窑八线大吨位窑炉烤窑布置系统及烤窑方法。

背景技术

太阳能光伏玻璃窑炉是由不同耐火材料以及钢结构组建而成，建成后需进行逐步升温，进行烤窑，从室温逐步升高到1000℃左右，在温度1000℃左右时热风烤窑停止，转换改成空气助燃烤窑或全氧燃烧烤窑，整个烤窑过程要求温度升高时速率稳定，部分温度点需要保温一定时间，保温时温度不能波动。烤窑的过程，也是窑炉设备除湿气、窑炉材料升温膨胀或收缩、主体结构逐步调整趋于稳定的一个过程。目前，最大吨位窑炉每日熔化量是1200吨，都是一窑六线，这种一窑六线窑炉烤窑已经稳定化，从烤窑过渡到正常生产已经更加规范，但是针对1200吨一窑八线窑炉烤窑，目前还没有具体的烤窑布置系统及烤窑方法。

为了解决上述问题，本发明提供一种一窑八线大吨位窑炉烤窑布置系统及烤窑方法，来解决一窑八线大吨位窑炉烤窑过程不稳定的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种一窑八线大吨位窑炉烤窑布置系统及烤窑方法，达到提高一窑八线大吨位窑炉烤窑过程稳定性的目的。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

一种一窑八线大吨位窑炉烤窑布置系统，包括窑炉本体、沿所述窑炉本体周向布置的天然气管道、与所述天然气管道连通的天然气控制室以及若干烤窑热风燃烧器，所述窑炉本体包括蓄热室、依次连通的窑炉投料池、窑炉澄清部、窑炉横通路、窑炉纵通路和窑炉支通路，所述窑炉投料池、窑炉澄清部以及窑炉纵通路均设置有若干烤窑热风燃烧器，所述烤窑热风燃烧器分别与天然气管道连通，所述蓄热室与所述窑炉投料池连通。

优选地，所述烤窑热风燃烧器包括两端分别与所述天然气管道和混合腔体连通的天然气软管、两端分别与风机和所述混合腔体连通的空气管道、电气控制柜和工控机，所述工控机和所述电气控制柜依次与所述风机连接。

优选地，所述天然气管道上依次设置有天然气流量计和天然气控制阀。

优选地，所述空气管道上设置有空气流量计。

优选地，在所述窑头投料池布置6台烤窑热风燃烧器，风机最大功率均为22KW；在窑炉澄清部两侧各布置3台烤窑热风燃烧器，风机最大功率均为22KW；在窑炉横通路两侧各布置1台烤窑热风燃烧器，风机最大功率均为18.5KW；在窑炉纵通路上各布置4台烤窑热风燃烧器，其风机最大功率均为22KW。

优选地，还包括若干热电偶、温度记录仪，在所述窑炉投料池和窑炉澄清部中设置10支热电偶，在所述蓄热室中设置3支热电偶，在窑炉横通路布置2支热电偶，在窑炉纵通路各布置4支热电偶，在窑炉支通路各布置1支热电偶，所述热电偶与所述温度记录仪连接，所述温度记录仪与所述工控机连接。

优选地，所述热电偶为K型热电偶。

优选地，还包括设置在所述窑炉投料池和窑炉澄清部中的若干天然气喷枪。

一种窑烤方法，包括以下步骤：

启动所有烤窑热风燃烧器，风机频率开到最大；