[发明专利]一种灌注桩施工用灌注混凝土

说明书

本发明公开了一种灌注桩施工用灌注混凝土，属于混凝土技术领域，其由以下重量份原料制备而成：水泥1000份、砂1400‑1500份、粗骨料1900‑2050份、水580‑650份、胶凝料350‑420份、减水剂18‑23份、絮凝剂22‑27份、羧甲基纤维素钠23‑30份。本发明的混凝土用于灌注桩，水下灌注过程中不分散、不离析，灌注后能够较快成型，缩短灌注施工时间，并保证桩基的强度和质量。

技术领域

本发明属于混凝土技术领域，尤其涉及一种灌注桩施工用灌注混凝土。

背景技术

现阶段我国混凝土灌注桩工程施工通常采用导管法，原理是在一定的落差压力作用下，将混凝土拌合物通过密封连接的钢管入口，进入到初期灌注的混凝土下面，顶托着初期灌注的混凝土及其上面的泥浆或水上升，形成密实的混凝土桩身。因此混凝土需要有足够的可塑性和粘聚性，易于在导管中流淌而不离析，在受到水流冲刷或与水接触的情况下，水泥浆体不分散、不流失，最大程度避免灌注桩在混凝土浇筑过程中腐蚀介质对混凝土质量和灌注桩长期耐久性的不良影响。从而使混凝土的结构强度得到保证。可见，混凝土配置技术直接影响灌注桩的施工质量。

目前的混凝土配置技术依然有很大缺陷，对其改进十分必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种灌注混凝土，灌注过程中不分散、不离析，灌注后能够较快成型，缩短灌注施工时间，并保证桩基的强度和质量。

为解决上述技术问题，本发明采用以下的技术方案：

一种灌注桩施工用灌注混凝土，由以下重量份原料制备而成：水泥1000份、砂1400-1500份、粗骨料1900-2050份、水580-650份、胶凝料350-420份、减水剂18-23份、絮凝剂22-27份、羧甲基纤维素钠23-30份。

本发明还具有以下附加技术特征：

优选的，所述粗骨料为碎石，粒径为5-35mm连续级配。

优选的，所述胶凝料为硅灰、粉煤灰、高炉矿渣，质量比为1:1.5-2:1.5-2；

优选的，所述减水剂为聚羧酸系减水剂。

优选的，所述砂为细沙、中砂，质量比为1：1-2。

优选的，所述絮凝剂为重量比为1:1的聚丙烯酸钠和聚丙烯酰胺，所述聚丙烯酰胺为阴离子型。

有益效果：

（1）本申请采用羧甲基纤维素钠可以使混凝土具有较好的流动性，使水泥在浇筑过程中能够自流平，自密实，且使施工过程顺畅；

（2）本申请采用硅灰可以与水泥水化产物Ca(OH)2反应生成C-S-H凝胶,填充在混凝土中，提高混凝土的密实度和早期强度；矿粉也可以发生火山灰效应，能有效提高水泥混凝土抗海水和淡水的侵蚀性能，抵抗硫酸盐的侵蚀；粉煤灰用于提高混凝土和易性、泵送性及后期强度；

（3）本申请采用聚丙烯酸钠和聚丙烯酰胺作为絮凝剂，聚丙烯酸钠可与混凝土中的二价及以上金属离子反应发生交联形成凝胶，促进混凝土快速凝结自密实，及提高后期强度；

（4）本发明的灌注桩混凝土在水中浇筑不分散，不离析，水泥不流失，浇筑的混凝土均匀，凝结硬化后力学强度和耐久性优异。

具体实施方式

下面将更详细地描述本发明公开的示例性实施例，这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

1.原料型号及购买厂家如表1

表1 原料型号及购买厂家

2.按照按重量份称取各原料,原料配置如表2：

表2 原料配置表

3.配置后原料后，按照以下方法制备灌注混凝土：