[发明专利]一种TFT模组制备用焊接系统

说明书

本发明涉及模组加工技术领域，公开了一种TFT模组制备用焊接系统，包括机柜、固定在机柜上的加工台和安装板，安装板开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有焊机，机柜上设有用以固定焊机的固定组件，机柜的内部设有位于焊机下方的装载板，装载板的一端固定有固定板一，装载板的另一端固定有夹块一，装载板上滑动连接有夹块二，固定板一上固定有多个活塞端固定在夹块二上的液压缸一，机柜上还设有用以连接固定板一的连接组件。本发明可对TFT模组进行快速的固定焊接，且可持续的对TFT模组进行加工处理，并且可根据加工需求，灵活的对焊机进行调控，使用方便。

技术领域

本发明涉及模组加工技术领域，尤其涉及一种TFT模组制备用焊接系统。

背景技术

TFT是薄膜晶体管的缩写，TFT模组在制备的过程中，需要进行焊接加工。

申请号为CN202121438215.3，授权公告日20220211的一篇专利文件，公开了一种便于操作使用的TFT模组加工用焊接装置，针对现有技术中的TFT模组加工过程中烟雾清理不方便的问题，现提出如下方案，其包括放置台、吸尘机构和安装在放置台顶面的调节机构，所述放置台的顶部安装有夹具，所述吸尘装置包括吸尘箱和安装在吸尘箱上的抽气机，吸尘箱上安装有吸尘管，所述吸尘管的一端固定在调节机构上，其中调节机构能绕放置台中心转动，且调节机构可用于调节吸尘管的吸气口的上下倾角。本实用新型结构合理，操作简单，不仅可以方便在焊接的时候将LED固定住，而且可以方便的将焊接产生的烟雾更加全面的吸收掉，从而有助于营造车间内的无尘环境，易于推广使用。

这种焊接装置虽然可以对TFT模组进行固定，从而便于进行焊接加工，但是在使用的过程中，由于其装载TFT模组和拆卸TFT模组均需要通过使用者手动进行操作，因此在实际应用的过程中，只适合少量的TFT模组进行加工，当需要加工的TFT模组批量较大时，由于工人工作时间的限制和操作熟练度的差异，便无法保持稳定的产出量，为此我们提出了一种TFT模组制备用焊接系统。

发明内容

为解决现有焊接装置工作性能不佳的技术问题，本发明提供一种TFT模组制备用焊接系统。

本发明采用以下技术方案实现：一种TFT模组制备用焊接系统，包括机柜、固定在机柜上的加工台和安装板，所述安装板开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有焊机，所述机柜上设有用以固定焊机的固定组件，机柜的内部设有位于焊机下方的装载板，所述装载板的一端固定有固定板一，装载板的另一端固定有夹块一，装载板上滑动连接有夹块二，所述固定板一上固定有多个活塞端固定在夹块二上的液压缸一，机柜上还设有用以连接固定板一的连接组件，通过以上部件的配合，可对TFT模组进行快速的固定，通过焊机，可对TFT模组进行焊接加工。

作为上述方案的进一步改进，所述连接组件包括设置在装载板一端的装配块一，所述装配块一的两端固定有固定板二，所述固定板二远离装配块一的一侧固定有转动柱一，位于装配块一上方的转动柱一另一端转动连接在安装板上，位于装配块一下方的转动柱一另一端转动连接在加工台上，固定板一的一端固定有转动柱二，所述转动柱二的另一端转动连接在装配块一上，固定板一的另一端固定有稳定柱，装配块一靠近转动柱二的一侧开设有环形槽，所述环形槽的内部转动连接有连接环，所述稳定柱的另一端固定在连接环上、并与环形槽的槽口滑动配合，转动柱二的外侧固定套接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧啮合有齿条板，所述齿条板的一端固定有固定板三，位于装配块一一端的固定板二固定有活塞端固定在固定板三上的液压缸二，机柜一侧的内壁固定有电机，电机的输出端传动连接有转动连接在机柜上的转轴一，所述转轴一的外壁固定套接有锥齿轮一，位于装配块一上方的转动柱一外壁固定套接有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述装配块一远离焊机的一侧设有托板，所述加工台上固定有多个活塞端固定托板上的液压缸三，通过连接组件的运行，可供焊接系统持续的对TFT模组进行加工处理。