[发明专利]焦炉烟气再循环技术的烟气分配及控制系统

说明书

本发明涉及化工设备，公开了一种焦炉烟气再循环技术的烟气分配及控制系统，包括烟气排出管路(1)、烟气循环管路(2)和连接在两者之间的循环风机(3)；烟气排出管路与废气开闭器(4)的出气口连接，烟气循环管路与废气开闭器的进气口连接，烟气排出管路还与烟囱连接；烟气排出管路中设有烟气流量传感器和烟气浓度传感器，烟气流量传感器和烟气浓度传感器与控制器连接，控制器与循环风机连接，以在烟气流量小于或烟气浓度大于设定值时控制循环风机开启。本发明的焦炉烟气再循环技术的烟气分配及控制系统结构简单自动化程度高。

技术领域

本发明涉及化工设备，具体地涉及一种焦炉烟气再循环技术的烟气分配及控制系统。

背景技术

随着人们对环境保护的需求日益提高，在化工生产的过程中，对于诸如废气等排放物的处理标准以及要求也越来越高，例如对于氮氧化物的处理，由于氮氧化物对于环境以及人体的危害极大，因此对于含有氮氧化物的尾气的处理也越来越严格。

对焦炉烟气内的氮氧化物进行控制主要是从其燃烧过程与终端治理两方面进行。在燃烧过程中对进行NO_X(氮氧化物)控制的常见措施包括烟气循环、分段加热以及对实际燃烧温度进行控制等措施，其中烟气循环技术是一种较为常见的焦炉燃烧过程中控制NO_X的技术。

烟气循环的主要工艺原理为，将焦炉燃烧后的烟气回配至焦炉燃烧加热系统，从而降低氧含量、加快气流速度、拉长火焰、降低火道温度、减少NO_X产生量，对于降低脱硝装置运行成本具有可观的收益，且烟气循环能够加快立火道中的气流流速，拉长燃烧火焰，对确保焦饼上下加热的均匀性十分有利，能够有效改善焦炭的生产质量，在一定程度上能够缩短结焦时间，在增加产量的同时降低煤气耗量。由于焦炉进风/排风系统的特殊构造，通入助燃空气、排出燃烧后的烟气都要通过焦炉废气开闭器，所以废气开闭器是焦炉进风/排风的唯一接口，因此，如要实现焦炉烟气的再循环，也必然要经过废气开闭器，现有技术中一般是在焦炉原有废气开闭器内部新增循环烟气废气坨，但该方法施工难度高，需要在废气开闭器上开一大一小两个接口，大口连接循环烟气支管，小口为废气坨链条的通路，这会将开闭器原有保温结构全部破坏，并且需要在焦炉正常运行的条件下进行开闭器的开孔工作，存在较高的安全风险。

有鉴于此，需要提供一种焦炉烟气再循环技术的烟气分配及控制系统。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种焦炉烟气再循环技术的烟气分配及控制系统，其结构简单自动化程度高。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种焦炉烟气再循环技术的烟气分配及控制系统，包括烟气排出管路和烟气循环管路，所述烟气排出管路与所述烟气循环管路经由循环风机连接；所述烟气排出管路与废气开闭器的出气口连接，所述烟气循环管路与所述废气开闭器的进气口连接，所述烟气排出管路还与烟囱连接；所述烟气排出管路中设有烟气流量传感器和烟气浓度传感器，所述烟气流量传感器和所述烟气浓度传感器与控制器连接，所述控制器与所述循环风机连接，以在所述烟气排出管路中的烟气流量小于设定值或烟气浓度大于设定值时控制所述循环风机开启，烟气经由所述废气开闭器的出气口流入所述烟气排出管路，并顺次经过所述循环风机、烟气循环管路和所述废气开闭器的进气口进入焦炉。

具体地，相邻的两个所述废气开闭器形成为一组开闭组，以在奇数编号的所述废气开闭器的进气口开启时，偶数编号的所述废气开闭器的进气口闭合。

进一步具体地，所述烟气排出管路包括烟气排出母管路和多道烟气排出支路，所述烟气循环管路包括烟气循环母管路和多道烟气循环支路，所述烟气排出支路、所述烟气循环支路与所述废气开闭器的数量一致；各道所述烟气排出支路与相应的所述废气开闭器的出气口连接，各道所述烟气循环支路与相应的所述废气开闭器的进气口连接，且各所述烟气循环支路的编号与所述废气开闭器的编号一致。