[发明专利]用于制造高温输送带的耐高温层状材料及其制备方法

权利要求书

1.一种用于制造高温输送带的耐高温层状材料的制备方法，其特征在于，所述耐高温层状材料包括依次粘接的盖胶层、骨架层和压延胶层，所述制备方法包括以下步骤：

S100、配制胶料，并将纤维布浸渍于所述胶料后取出，获得所述骨架层；

S200、配制第一混合料，并将所述第一混合料密炼混合，获得用于形成所述盖胶层的第一带坯料；

S300、配制第二混合料，并将所述第二混合料密炼混合，获得用于形成所述压延胶层的第二带坯料；

S400、将所述第一带坯料和所述第二带坯料挤出至所述骨架层的表面，并进行压延复合和硫化处理，获得所述耐高温层状材料；

其中，所述第一混合料和所述第二混合料中分别包括三元乙丙橡胶和/或二元乙丙橡胶；

S100具体包括：

S110、将氢氧化钠、间苯二酚、甲醛和软水加入到反应缸中在室温条件下搅拌，获得间苯二酚甲醛树脂液；

S120、将氢氧化钠、磁性玻璃微珠、丁吡胶乳、己内酰胺封闭的异氰酸酯、软水、S110获得的所述间苯二酚甲醛树脂液和氯磺化聚乙烯胶乳加入到反应缸中在室温条件下搅拌，获得所述胶料；

S130、将所述纤维布浸渍于S120获得的所述胶料、施加磁场、干燥、定型，获得所述骨架层；

磁性玻璃微珠的制备方法如下：

S510、按磁材：氧化锌：氧化钠：氧化钙：氧化锗：氧化硅＝(1-2)：(4-6)：(8-10)：(8-10)：(26-28)：(44-53)的质量比，将磁材、氧化锌、氧化钠、氧化钙、氧化锗和氧化硅混合研磨均匀，送入电阻炉在1000℃至1200℃的温度条件下熔融2小时至3小时，获得玻璃液；

S520、将S510获得的玻璃液倒出至柱状金属模具中成型，220℃至240℃的温度条件下退火2小时，自然冷却，获得柱状玻璃体；

S530、将S520获得的柱状玻璃体送入拉丝塔，加热至510℃至530℃，软化并拉制，获得直径为0.06μm至0.08μm的玻璃纤维，并将玻璃纤维破碎切磨为0.06μm至0.08μm长的短切玻璃纤维；

S540、将S530获得的短切玻璃纤维与氧化铝粉末按1:2的质量比混合，加热至500℃至520℃并在保温2小时后水淬冷却，在将短切玻璃纤维与氧化铝粉末分离并烘干后，获得磁性玻璃微珠。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，

所述纤维布包括高模量低缩聚的聚酯纤维布；和/或

所述第一混合料包括：三元乙丙橡胶、二元乙丙橡胶、太阳油、酚醛树脂、硬脂酸、硫化剂、硫化促进剂、防老剂、阻燃剂、稳定剂、炭黑、无机氧化物添加剂；和/或

所述第二混合料包括：三元乙丙橡胶、丁苯橡胶、酚醛树脂、古马隆树脂、硬脂酸、硫化剂、硫化促进剂、防老剂、增粘剂、炭黑、无机氧化物添加剂。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一混合料包括：

三元乙丙橡胶：80质量份至100质量份；

二元乙丙橡胶：80质量份至100质量份；

氧化锌：5质量份至15质量份；

硬脂酸：1质量份至3质量份；

硫化剂：2质量份至10质量份；

硫化促进剂：5质量份至10质量份；

氧化镁：5质量份至10质量份；

防老剂：1质量份至3质量份；

太阳油：10质量份至20质量份；

酚醛树脂：1质量份至10质量份；

炭黑：25质量份至30质量份；

高岭土：25质量份至30质量份；

阻燃剂：5质量份至10质量份；

稳定剂：5质量份至10质量份。