[发明专利]一种高透筛耐磨筛篮的制备方法

说明书

本发明涉及一种高透筛耐磨筛篮的制备方法，属于聚氨酯筛篮技术领域，本发明采用不锈钢焊接筛篮的整体型结构作为骨架，制作过程中采用了湿法旋转成型工艺，利用聚氨酯乳液作为液相，CMC作助剂，TPU粉料颗粒作为包覆原料，TPU颗粒在浇注浆料入料后，由于固定有滤纸，TPU颗粒得以保留，TPU粉料由于滤纸的阻隔，分布在筛篮筛条表面和筛缝之间，加热筛篮，筛篮筛条表面接触的TPU粉料受热熔融，在旋转作用下均匀包覆在筛篮表面，由于滤纸吸水且传热系数低，筛缝间的TPU粉料不会熔融，经去除滤纸后离心甩出干燥后可重复利用。因为旋转成型，不锈钢筛篮无需再做动平衡。拼装、组合式的聚氨酯筛板组装的筛篮，组装麻烦、需做动平衡，且开孔率低，且容易挤压变形。

技术领域

本发明涉及聚氨酯筛篮技术领域，具体涉及一种高透筛耐磨筛篮的制备方法。

背景技术

筛网在选煤行业上使用分两类:一类是筛板，另一类是筛篮。近年来，随着新技术的发展，出现了一些新材料如聚氨酯，并将这种材料用于生产筛网。目前用于末精煤脱水的离心机主要有两种型式，一种是采用振动卸料的卧式振动离心脱水机，另一种是采用螺旋刮刀卸料的螺旋刮刀卸料离心脱水机。无论哪种型式，都离不开直接影响脱水效果的筛篮这一关键部件。工作过程中，筛篮磨损非常严重。目前聚氨酯筛篮仍停留在结构设计阶段，如因物料紧贴在筛篮内壁上不能正常卸料，造成物料堆积而未能连续运转和筛篮损坏。但未能在工业试验现场经受住连续运转考验。在筛篮与刮刀高速旋转情况下，刮刀通过物料传递给筛篮的挤压力使物料与筛篮产生相对位移，且速度快，使筛篮受到物料的摩擦磨损和切削磨损。刮刀卸料过程中，由于物料是边旋转边卸料，物料对筛篮同时产生横向、纵向的位移。这时，物料对筛篮产生摩擦磨损和滑动磨损的同时产生横向和纵向的位移。因脱水过程中，滤液及其夹带的微细物料在通过筛缝瞬间也对筛条磨蚀磨损。例如CN2016103927297一种聚氨酯筛篮及其成型方法公开了将n组上述成型的筛板固定安装到框体上，得到聚氨酯筛篮。而聚氨酯块、分体式聚氨酯筛板筛篮的刚度低、厚度较厚，挤不碎颗粒反被颗粒挤压变形而形成凹坑，且聚氨酯块或分体式聚氨酯筛板的开孔率低，筛分效率受到影响。例如杨俊利等指出聚氨酯筛块本身的刚度仍承受不了高速旋转的刮刀通过物料颗粒传递给筛篮的挤压力,而使聚氨酯筛块产生局部永久变形,形成不能复原的凹坑。因此，从结构上组装的聚氨酯筛块或者聚氨酯筛板组合式筛篮并不能在工业中的得到良好应用，即使加大聚氨酯块的厚度，挤压形成凹坑仍无法解决，只是停留在结构设计阶段。目前市场上也鲜有此种商品。目前使用的绝大部分筛篮仍采用不锈钢焊接，存在的最大问题是使用寿命短，不仅造成经济损失，而且增加设备维修量。综上，有必要开发一种高透筛耐磨筛篮的制备方法。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明旨在提供一种高透筛耐磨筛篮的制备方法。

一种高透筛耐磨筛篮的制备方法，包括以下步骤：（1）制备不锈钢筛篮骨架；（2）准备浇注浆料：将质量份1~1.5CMC、质量份35~40份TPU粉料和60~65份的水性聚氨酯乳液一起混合、搅拌，混合均匀后得固含量的浇注浆料；

立式螺旋离心机是利用机械旋转产生的离心力，实现固液混合物分离的一种脱水设备。当浇注浆料通过入料口，经布料锥进入筛篮与螺旋卸料转子之间的空间。在离心力的作用下，水和小的颗粒聚氨酯乳液浇注液透过物料层，穿过筛网和滤纸，沿上盖流入机座上部的集水槽内，然后通过设在机座两侧的排液管排出机外，调配后可重复利用；TPU粉料颗粒则保持在筛篮内侧，因螺旋卸料转子与筛篮之间有一转速差，螺旋卸料转子就将TPU粉料颗粒从筛网上刮下，在上个过程中借助液相的浇注浆料TPU粉料颗粒得以均匀的分布在不锈钢筛篮内部，加热筛篮，熔融包覆在不锈钢筛篮骨架上，实现在筛网表面包覆。

由于不锈钢骨架不吸水，且导热性能好，加热不锈钢骨架，升高其表面温度，TPU粉末达到熔融温度包覆在不锈钢骨架上，由于滤纸导热系数低，且吸附有水分，在滤纸和筛缝之间的TPU粉末不会熔融，取下滤纸，没有熔融的TPU粉末通过筛缝随离心作用被甩出。