[发明专利]一种水泥生产用除铬剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种水泥生产用除铬剂，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：硫酸亚铁50-80份、聚甘油0.1-0.3份、膨润土8-15份、还原性组合物3-30份。

2.如权利要求1所述的水泥生产用除铬剂，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：硫酸亚铁60-70份、聚甘油0.1-0.3份、膨润土10-12份、还原性组合物10-20份。

3.如权利要求2所述的水泥生产用除铬剂，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：硫酸亚铁65份、聚甘油0.2份、膨润土11份、还原性组合物12份。

4.如权利要求1所述的水泥生产用除铬剂，其特征在于，所述还原性组合物包括黄铁矿粉、亚硫酸钙、亚硫酸钠，焦亚硫酸钠、铁粉、亚硫酸氢钠、连二亚硫酸钠、硫代硫酸钠中的一种或多种。

5.如权利要求1所述的水泥生产用除铬剂，其特征在于，所述膨润土为钠基膨润土，蒙脱土含量不低于85％，粒径不大于75μm。

6.如权利要求1-5任意一项所述的水泥生产用除铬剂的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

S1在温控搅拌装置中加入硫酸亚铁，升温搅拌；

S2在步骤S1得到的硫酸亚铁中加入聚甘油，逐级控温搅拌，得到改性硫酸亚铁；

S3在步骤S2得到改性硫酸亚铁中加入还原性组合物和膨润土，保温搅拌，即得。

7.如权利要求6所述的水泥生产用除铬剂的制备方法，其特征在于，

步骤S1中，加入所述硫酸亚铁前，向装置内持续通入惰性气体，排除装置内空气，使装置内氧气含量在后续步骤中始终保持在5％以下。

8.如权利要求6所述的水泥生产用除铬剂的制备方法，其特征在于，

步骤S1中，所述升温搅拌条件为：在30-35℃温度下，以100-150rpm搅拌10-20min；

步骤S1处理后，所述加入硫酸亚铁的自由水含量在2％以下。

9.如权利要求6所述的水泥生产用除铬剂的制备方法，其特征在于，

步骤S2中，所述逐级控温搅拌条件为：

第一次控温由30-35℃升温至40-45℃，以200-300rpm保温搅拌2-5min；

第二次控温由40-45℃升温至50-55℃，继续以400-500rpm保温搅拌5-10min；

第三次控温由50-55℃升温至55-60℃，继续以500-600rpm保温搅拌5-10min；

步骤S3中，所述搅拌条件为：在55-60℃温度下，以500-600rpm保温搅拌10min。

10.如权利要求1-5任意一项所述的水泥生产用除铬剂或权利要求6-9任意一项所述的水泥生产用除铬剂制备方法得到的水泥生产用除铬剂，其特征在于，包括以下步骤：在粉磨后的水泥中直接加入除铬剂搅拌均匀即可；所述除铬剂与水泥的质量比为(0.5-2)：1000，所述除铬剂的加入温度为110℃以下。