[发明专利]一种EB固化消光涂料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种EB固化消光涂料及其制备方法，属于消光涂料技术领域，包括以下步骤：第一步、准备以下质量百分比的原料：不饱和聚酯20‑50％、活性稀释剂30‑50％、填料5‑20％、分散剂1‑2％、助剂1‑3％、颜料0‑10％；第二步、将活性稀释剂、分散剂、颜料和填料混合后加入不饱和聚酯、助剂，混合均匀后得到浆料；第三步、将浆料涂覆于基材表面进行固化，先在空气氛围下消光、再通入氮气固化，即可；本发明创新地使用两次固化工艺，利用首次固化不通入氮气，在氧阻聚的影响下涂膜表层形成凹凸不平的微观结构，具有消光特性，然后通入氮气使涂层完全固化，实现涂层的机械性能，解决了瞬时快速固化过程中难于消光的问题。

技术领域

本发明属于消光涂料技术领域，具体地，涉及一种EB固化消光涂料及其制备方法。

背景技术

EB(电子束)固化涂料属能量固化原理，是20世纪中期出现的一种材料表面加工的先进技术，是利用电子束引发具有辐射化学活性的涂料快速聚合交联，从而实现固化的新工艺。首先高能电子与涂料分子相互作用，使之分解成自由基；然后自由基与C＝C双键反应，形成增长链；最后，增长链与涂料的其余组分反应，使涂料产生交联。

EB固化与传统的固化技术相比，有着独特的优势(固化时间很短，生产效率高，交货时间短)。EB固化可使涂料100％固化；因涂料中的化学物质通过交联反应形成了高分子立体网状聚合物，所以表面具有很强的耐化学性能、耐摩擦性能和耐候性；EB涂料固化后的固含量接近100％，不含VOC(有机挥发物)，与普通涂料体系相比，无环境污染，更有利环保；EB固化无溶剂挥发，固化膜均匀，表面光洁，在满足各项主要性能的前提下，比热固化涂层有更好的使用性能和外观。

随着EB固化涂料被广泛应用于家用电器、汽车工业、办公用具、金属材料、户外建筑等外壳的涂装，客户对涂料的要求越来越高，其中消光型涂料作为装饰性较好的品种在行业的应用较广。目前，在消光涂料领域中主要通过添加物理或化学消光剂的方式来实现消光，但对于辐射固化——包括光固化和EB固化涂料而言，通过文献查阅和试验验证，无论是何种消光方法，对于无溶剂挥发100％固含、瞬时、常温固化的辐射固化涂料而言，消光都非常困难，即使添加大量的消光剂，也只能降低几度的光泽，难以大幅降低涂层光泽。

发明内容

为了解决背景技术中提到的技术问题，本发明提供一种EB固化消光涂料及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种EB固化消光涂料，包括以下质量百分比的原料：不饱和聚酯20-50％、活性稀释剂30-50％、填料5-20％、分散剂1-2％、助剂1-3％、颜料0-10％；

该EB固化消光涂料由以下步骤制成：

第一步、按照配方比例将活性稀释剂、分散剂、颜料和填料依次加入搅拌器中，转速1000-1500rpm下分散30min后加入不饱和聚酯、助剂，混合均匀后得到浆料；

第二步、将浆料涂覆于基材表面进行固化，先在空气氛围下消光、再通入氮气固化，即可。

进一步地，空气氛围下消光的具体条件为：电压80-200kVe，固化剂量10-100kGy，氮气固化具体条件为：先通入氮气使含氧量达到500ppm以下，然后在电压80-200kVe，固化剂量10-100kGy下进行固化。

进一步地，不饱和聚酯为聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、纯丙烯酸树脂、胺改性丙烯酸树脂、氟改性丙烯酸酯、有机硅改性丙烯酸酯中的一种或几种按照任意比例组成。

进一步地，胺改性丙烯酸树脂为胺改性聚醚丙烯酸酯，氟改性丙烯酸酯为六氟双酚A改性环氧丙烯酸酯、全氟醚二醇改性聚氨酯丙烯酸酯。

进一步地，活性稀释剂为单官能团活性稀释剂、双官能团活性稀释剂和多官能团活性稀释剂中的一种或多种按照任意比例组成。