[发明专利]一种工业智能制造用钢材制备螺旋给料机

说明书

本发明属于工业智能制造领域，具体的说是一种工业智能制造用钢材制备螺旋给料机，包括电机，所述电机的右端设置有紧固装置，且电机的右端与紧固装置的左端固定连接，所述紧固装置的右端设置有进料筒，且紧固装置的右端与进料筒的左端固定连接，所述进料筒的右端设置有传输筒，且进料筒的右端与传输筒的左端固定连接，所述传输筒的右端设置有导向板，且传输筒的右端与导向板的左端固定连接，所述进料筒的顶部设置有进料装置，所述传输筒的底部设置有连接装置，且传输筒的底部与连接装置的顶部固定连接，本发明提供了一种工业智能制造用钢材制备螺旋给料机，解决了螺旋给料机在进行传输时容易在表面附着煤炭的问题。

技术领域

本发明属于工业智能制造领域，具体的说是一种工业智能制造用钢材制备螺旋给料机。

背景技术

螺旋给料机是通过电机带动内部螺杆螺旋回转，以推动内部物料已实现输送目的，它能水平、倾斜或垂直进行物料输送，则用于钢材制备的螺旋给料机使用过程中螺旋给料机需要对钢材原料进行输送与混合，钢材是用铁矿石做为原料,加入适量的碳炼成的,有时还加入一些其它物质制成不同用途的钢材；

但是现有技术中存在以下不足：当前一种用于钢材制备的螺旋给料机，由于是对铁矿石与适量比例的碳进行混合输送，以至带有湿度的煤炭在螺旋叶片转动时会粘黏在叶片表面与在输出管体的内部，导致在持续转动下带有粘黏碳块的螺旋叶片之间的间距变小，进而造成螺旋给料机输出速度减缓，输出量降低，现提出一种工业智能制造用钢材制备螺旋给料机用以解决上述所提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业智能制造用钢材制备螺旋给料机，解决了螺旋给料机在进行传输时容易在表面附着煤炭的问题。

(二)技术方案

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种工业智能制造用钢材制备螺旋给料机，包括电机，所述电机的右端设置有紧固装置，且电机的右端与紧固装置的左端固定连接，所述紧固装置的右端设置有进料筒，紧固装置可以将电机与进料筒之间的连接更加稳固，且紧固装置的右端与进料筒的左端固定连接，所述进料筒的右端设置有传输筒，设置传输筒的作用是为了传输铁矿石等物料，且进料筒的右端与传输筒的左端固定连接，所述传输筒的右端设置有导向板，导向板可以更好的将铁矿石等物料排出，且传输筒的右端与导向板的左端固定连接，所述进料筒的顶部设置有进料装置，且进料筒的顶部与进料装置的底部固定连接，设置进料装置的目的是为了避免铁矿石在进行传输时受到挤压飞溅到外部，所述传输筒的底部设置有连接装置，且传输筒的底部与连接装置的顶部固定连接，设置连接装置的目的是为了提高该种装置的稳定性，所述连接装置的底部设置有稳固装置，且连接装置的底部与稳固装置的顶部固定连接。

优选地，所述传输筒的内部设置有螺旋杆，且传输筒的内壁与螺旋杆的外表面相接触，通过挤压环可以保证该种钢材制备的螺旋给料机在工作时晃动幅度减缓，进而保证其工作的稳定性，且通过挤压环可以避免传输筒左右晃动对稳固装置造成损伤。

优选地，所述连接装置位于传输筒的正下方，且连接装置顶部的左端与进料筒的底部固定连接。

优选地，所述进料装置包括连接环，所述连接环的顶部设置有导向筒，且连接环的顶部与导向筒的底部固定连接，通过设置进料装置可以避免该种钢材制备的螺旋给料机在进行投放时可以避免铁矿石在受到挤压时飞溅，进而降低了该种钢材制备的螺旋给料机在工作过程中的事故发生率，所述导向筒的内部对称设置有固定杆，且导向筒的内壁与固定杆的两端固定连接，所述固定杆的外表面均匀设置有活动板，且固定杆的外表面与活动板的底部活动连接，所述活动板的顶部设置有限位板，通过进料装置内部设置的限位板可以对铁矿石进行阻挡，进而保证了铁矿石在进入到进料装置内部后可以稳定传输到传输筒内部，且当铁矿石进入到进料装置时通过自身重力挤压将限位板打开，进而保证了进料装置的使用效率，且活动板的顶部与限位板的底部固定连接，活动板的右端设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的左端与活动板的右端固定连接。