[发明专利]用于散装物料的振动输送机

说明书

一种用于散装物料的振动输送机，包括：用于容纳散装物料的输送槽或输送管；至少一个振动发生器，其功能性地连接至所述输送槽或输送管，以及至少一个挡料堰，其设置在所述输送槽或输送管中。所述挡料堰具有后壁和前壁，后壁指向所述散装物料的输送方向(F)，前壁指向与所述输送方向(F)相反的方向。所述挡料堰的后壁在所述输送槽或输送管的纵向方向以倾斜下降的方式从所述挡料堰的顶点向所述输送槽或输送管的底部至少部分地倾斜。在所述输送槽或所述输送管的纵向方向从底侧的跳动部到所述挡料堰的顶点测量的所述前壁的长度(lsubgt;V/subgt;)小于在所述输送槽或输送管的纵向方向从所述挡料堰的顶点到底侧的跳动部测量的所述后壁的长度(lsubgt;R/subgt;)。

技术领域

本发明涉及一种用于散装物料的振动输送机。

背景技术

这种振动输送机可包括：用于容纳散装物料的输送槽或输送管；至少一个振动发生器，其功能性地连接至所述输送槽或输送管，并且被配置为产生定向振动激励，以便在纵向方向将散装物料输送通过所述输送槽或输送管，其中，所述定向振动激励在所述输送槽或输送管的纵向方向以及在与重力方向相反的垂直方向具有方向分量；以及至少一个挡料堰(retaining weir)，其设置在所述输送槽或输送管中，并且被配置为减缓所述散装物料在纵向方向通过所述输送槽或输送管的输送运动。

这种类型的振动输送机通常是公知的。振动激励使散装物料颗粒根据微抛掷原理被输送通过输送槽或输送管被输送。在这种情况下，抛掷角由定向振动激励限定，并且由纵向方向和与重力方向相反的垂直方向上的方向分量的矢量相加产生。由于振动激励，散装物料的单个颗粒根据抛掷角进行加速，以便随后落下并重新加速，从而颗粒在纵向方向迁移通过输送槽或输送管迁移。

输送槽或输送管的横截面通常不会受到影响，仅用于输送或计量。在这种情况下，散装物料通常以3-20m/min的输送速度移动。输送速度取决于产品性质、抛掷角、动作频率和振荡宽度(加速度)。

然而，如果散装物料在其通过槽的输送过程中需要进行处理或调节，则其在输送槽或输送管中的停留时间通常不够长。为此，在输送管或输送槽中安装挡料堰，其可降低散装物料在纵向方向的输送速度。散装物料缓慢流过这些挡料堰。然而，很难预测这种挡料堰对散装物料的输送及其处理或调节的影响。在不利的情况下，可能会导致散装物料颗粒在输送槽或输送管中的停留时间范围大不相同。形成结块和堵塞的风险也会增加。此外，在散装物料的输送流中可能会形成不能稳定分散并影响散装物料质量的压实区和死区。

US6216850B1公开了一种输送机，其包括用于在输送方向沿着细长槽移动产品的循环动力驱动机构，以及流动调节器，所述流动调节器沿着槽底定位，用于使沿着槽的纵向方向移动的产品的流动标准化。所述流动调节器包括在槽的侧壁之间横向间隔开的多个细长坡道构件。所述流动调节器的倾斜坡道表面的角度为25°-45°，而坡道的优选高度可以为在垂直高度通常为6英寸的槽中距地板2.5英寸。然而，在槽中停留时间不够长的问题仍然存在。

从GB372610A、US2010/018781A1、RU2617306C1和US4844236A中可知其他输送机，其教导了在槽底上的锯齿表面结构。然而，由于齿的高度太低，无法对产品的停留时间产生实质性影响，使其能够在输送过程中进行处理或调节，因此不能将该表面结构视为挡料堰。

发明内容

本发明的目的是针对这些问题找到补救措施或至少实现改进。本发明尤其旨在提出的解决方案能够实现可能的最均等的散装物料停留时间，并使用挡料堰时防止堵塞和形成结块。

通过如下特征的用于散装物料(bulk material)的振动输送机可以实现该目的。一种用于散装物料的振动输送机，包括：

输送槽或输送管，其用于容纳散装物料，