[发明专利]增强印染渗透效果的设备、方法及印染生产线

说明书

本发明涉及印染技术领域，具体涉及增强印染渗透效果的设备、方法及印染生产线，包括传送机构，具有承载布料的透气结构，用于输送布料；负压渗透机构，在传送机构下吸气产生负压，使布料上的染料竖直向下渗透；吸风机构，与负压渗透机构连接，抽取空气，传送机构带动布料传输，吸风机构抽取空气后产生吸力，然后吸力通过负压渗透机构对布料产生负压，使布料上的印染颜料通过负压快速竖直向下渗透至布料底端，达到增强渗透效果，印染效果好，不用延长渗透时间就可以快速将印染颜料渗透至布料底端，提高生产效率，实用性强。

技术领域

本发明属于印染技术领域，具体涉及增强印染渗透效果的设备、方法及印染生产线。

背景技术

目前，市场上的布料染色较多采用传统的滚筒印染工艺。滚筒印染发展较早，应用广泛，但这种印染方式在生产过程中会产生大量废水，如不处理将严重污染环境，此外颜色花型和尺寸大小局限性较大。于是更为先进的数码印花的印染方式逐渐发展，与传统的印花方法相比，数码印花工艺流程更短，花型循环更大，花型更加形象逼真。

例如，公开号为CN113215841A的中国专利公开了一种替代传统纺织印染的数码喷墨工艺，包括S1、分析所需的最终染料颜色，并获取所需的配色参数，配色参数包括各基础染料的单色参数、所需各基础染料的占比；S2、根据配色参数，将所需各基础染料混匀制得初步目标染料；S3、检测并判断初步目标染料的颜色是否与最终染料颜色相符合；若是，则按照配色参数将所需各基础染料按染色需求批量混匀，以获取最终目标染料；若否，则执行S1；S4、按照数码喷墨方式，使用最终目标染料对纺织物进行喷染处理。

但是数码印花在对双面尼、羊羔绒、棉毛布等较厚或具有绒毛的布料进行喷染时，由于布料渗透性差，通常需要增大喷墨量，或者增加渗透时长，一方面增加了生产成本，降低了生产效率，另一方面，实际的渗透效果未必能满足印染需求，仍具有改进空间。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的第一目的在于提供一种印染渗透增强设备，具有增强渗透效果，减少渗透时长，提高生产效率的优点。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种印染渗透增强设备，包括传送机构，具有承载布料的透气结构，用于输送布料；负压渗透机构，在传送机构下吸气产生负压，使布料上的染料竖直向下渗透；吸风机构，与负压渗透机构连接，抽取空气。

通过上述技术方案，传送机构带动布料传输，吸风机构抽取空气后产生吸力，然后吸力通过负压渗透机构对布料产生负压，使布料上的印染颜料通过负压快速竖直向下渗透至布料底端，达到增强渗透效果，印染效果好，不用延长渗透时间就可以快速将印染颜料渗透至布料底端，提高生产效率，实用性强。

作为本发明的优选方案，所述传送机构包括转动连接于台架的转动辊轮，环设于转动辊轮用于带动布料移动的透气网带，以及驱动转动辊轮转动的驱动器。

通过上述技术方案，转动辊轮设有若干个，转动辊轮带动透气网带循环传输，透气网带设有若干网孔，有益于增加透气效果便于抽取空气，增加渗透效果。

作为本发明的优选方案，所述台架滑动连接有与透气网带相贴的张紧辊轮，所述台架还设置锁定张紧辊轮滑移位置的锁止组件。

通过上述技术方案，当透气网带与转动辊轮之间间隙较为宽松不贴合时，滑动调节张紧辊轮位置，使透气网带与转动辊轮环绕的距离边长，从而使透气网带与转动辊轮贴合运行，张紧辊轮调节至合适位置后锁止组件将张紧辊轮固定。

作为本发明的优选方案，所述台架活动连接有与透气网带相贴的纠偏辊轮，所述纠偏辊轮一端铰接于台架，另一端与台架滑动连接，所述台架设置检测透气网带是否偏出的检测探针，所述台架还设有在检测到所述透气网带偏出时驱动纠偏辊轮的滑动端移动以进行纠偏的动力件。