[发明专利]一种料斗快速装配装置

说明书

本发明公开了一种料斗快速装配装置，包括机体，所述机体包括装配工装、夹持稳固机构和自动焊接机构，所述装配工装设置于所述机体的内部中间位置处，所述装配工装的形状基于料斗的内腔体形状设置，料斗装配各板材倒扣置于所述装配工装的上部，所述装配工装以构成料斗装配各板材的成型模，所述夹持稳固机构通过安装柱设置于所述装配工装的上方，所述自动焊接机构通过所述安装柱安装于所述装配工装的侧上方。利用装配工装实现了料斗各板材的装配固定，再利用自动焊接机构对料斗各板材的连接位置进行自动化焊接，从而实现了料斗的机械化装配加工，节省了人力物力，实现了提升机料斗的批量生产，极大的增加了装配生产效率。

技术领域

本发明涉及提升机料斗领域，具体涉及一种料斗快速装配装置。

背景技术

提升机料斗是一种形状不规则的料斗，其主体结构由两块旁板、一块双折底板以及一块单折接料板焊接组成；在工业生产上，目前提升机料斗普遍由工人手动焊接生产，存在以下生产弊端：

1、提升机料斗的形状不规整，难以适配机械化加工，采用工人手动焊接生产效率低下，费时费力，难以保证批量生产的效率；

2、提升机料斗的安装精度要求较高，其两侧旁板上均设置有一定数量的螺丝安装孔，安装过程需要保证两侧的螺丝安装孔对应同心平行，手动拼接各板材并装配加工的方式难以保证装配精度，良品率较为低下；

3、焊接过程中的产生烟雾和焊渣存在环保问题，影响加工车间的工作环境，继而危害装配人员的身体健康。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种机械化生产的料斗快速装配装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种料斗快速装配装置，包括机体，所述机体包括：

装配工装，设置于所述机体的内部中间位置处，所述装配工装的形状基于料斗的内腔体形状设置，料斗装配各板材倒扣置于所述装配工装的上部，所述装配工装以构成料斗装配各板材的成型模；

夹持稳固机构，通过安装柱设置于所述装配工装的上方，起夹持固定作用；

自动焊接机构，通过所述安装柱安装于所述装配工装的侧上方，所述自动焊接机构上设置有用于焊接的激光焊接头，所述激光焊接头通过移动机构带动运动，所述激光焊接头的移动轨迹基于所述料斗装配各板材的连接线设置。

优选的技术方案是，所述装配工装包括工装底板和两组正对设置的支撑板；

两组所述支撑板之间设置有加强肘板；所述支撑板与工装底板之间安装有加强角钢。

进一步优选的技术方案是，所述支撑板的形状与料斗的内腔体所适配，所述支撑板上开设有V形开孔；

所述支撑板的前侧还设置有搁板。

进一步优选的技术方案还有，所述支撑板的两侧开设有多组定位孔，两组所述支撑板上的定位孔两两同心且保持平行。

进一步优选的技术方案还有，所述夹持稳固机构包括伸缩机构和抵压板，所述伸缩机构以带动抵压板做线性运动；

所述抵压板抵接于料斗装配板材后，所述伸缩机构以向所述料斗装配板材提供夹持力。

优选的技术方案还有，所述自动焊接机构包括线性运动模组、激光焊接头和PLC，所述PLC以控制线性运动模组带动激光焊接头做线性运动。

优选的技术方案还有，所述自动焊接机构还包括激光发生器和冷却系统，所述激光发生器以向激光焊接头提供焊接激光。

优选的技术方案还有，所述框体架的顶部设置有抽吸装置，所述装配工装底部设置废料承接板。

优选的技术方案还有，所述机体的框体架为密封架体，所述框体架上开设有观察窗。