[发明专利]一种使用聚苯硫醚生产的电池隔膜及方法

权利要求书

1.一种使用聚苯硫醚生产电池隔膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：以对二氯苯和无水硫化钠为原料，极性有机溶剂为溶剂，碱金属盐作为催化剂和助剂，在压强P₁、温度T₁条件下反应，生成聚苯硫醚原料和氯化钠的混合物；

S2：将混合物通过过滤装置进行过滤，得到滤液和滤饼，再将滤饼用纯水进行水洗，将滤饼中含有的氯化钠洗掉，得到固体物料；

S3：固体物料通过烘干装置进行烘干，得到固体聚苯硫醚原料；

S4：将固体聚苯硫醚原料在设定的温度T₂下进行融化，并确保融化条件为真空，得到聚苯硫醚热溶液；

S5：聚苯硫醚热溶液输入挤出机，通过挤出机将混合溶液挤出到热压辊上，形成隔膜片，热压辊上的温度控制为T₃；

S6：将隔膜片通过横向和纵向的拉伸，拉伸时隔膜片的温度控制在T₄，形成均匀的薄膜，并在温度T₅条件下进行定形；

S7：阴离子螯合剂、锂盐和粘接剂混合形成改性涂料，通过高压泵抽取改性涂料向薄膜上喷涂，高压泵的气压控制为P₂，完成电池隔膜的制备；

S8：之后，利用生产线的收卷机对制备的电池隔膜进行收卷，在此过程中利用薄膜厚度测量仪对电池隔膜的厚度进行测量，评估生产出的电池隔膜的质量；

步骤S8包括：

S81：在薄膜厚度测量仪上规划出厚度检测区域，厚度检测区域为方形，厚度检测区域其中两条平行与电池隔膜的边界重合，在厚度检测区域内设置m个检测点；

S82：电池隔膜向收卷机输送达到a长度，收卷暂时停止，a等于厚度检测区域中另外两条平行边界之间的距离；薄膜厚度测量仪上的传感器探头在m个检测点内随机选择n个检测点，根据n个检测点规划检测路径，依次扫描n个检测点，得到n个厚度值（d₁，d₂，···，d_n），m＞n；

S83：筛选出n个厚度值中的最大值d_nmax和最小值d_nmin，计算此段电池隔膜的厚度跨度d_x：d_x=d_nmax-d_nmin；

比较跨度d_x与跨度阈值d_阈值；

若d_x＞d_阈值，则此段电池隔膜不合格，生产线进行质量不合格报警，工作人员裁剪下此段电池隔膜后，再执行步骤S86；

否则，执行步骤S84；

S84：将n个厚度值（d₁，d₂，···，d_n）分别与电池隔膜的标准厚度d_标准比较，得到误差值，再将误差值求平均，得到误差平均值Δd：

其中，d_i为第i个厚度值；

S85：将误差平均值Δd与误差阈值D进行比较：

若Δd≤D，则判定此段电池隔膜平整，执行步骤S86；

若Δd＞D，则判定此段电池隔膜不平整，生产线进行质量不合格报警，工作人员裁剪下此段电池隔膜之后，再执行步骤S86；

S86：收卷机继续收卷，电池隔膜继续输送a长度，返回步骤S82。

2.一种采用权利要求1所述的使用聚苯硫醚生产电池隔膜的方法制备的电池隔膜，其特征在于，包括聚苯硫醚的多孔无纺布纤维膜片层，所述多孔无纺布纤维膜片层的表面喷涂有辅以粘接剂、阴离子螯合剂和锂盐混合的复合层，所述复合层的厚度为20-30um，所述多孔无纺布纤维膜片层的厚度为5～50um。