[发明专利]一种铝片冲贴一体生产工艺

说明书

本发明提供的一种铝片冲贴一体生产工艺，包括以下步骤：分别冲切胶带和铝片带，再利用冲压模具对胶带和铝片带同时进行冲压贴合，本发明的加工工艺流程能实现在对铝片进行冲压的同时实现贴胶，减少后期进行单个铝片进行贴胶的工序，提高了铝片的生产效率以及铝片贴胶质量的稳定性。

技术领域

本发明涉及模切产品技术领域，具体是一种铝片冲贴一体生产工艺。

背景技术

现有的铝片生产中需要背胶，目前大多数都是采用将胶和铝片单个冲切出来后再利用治具对贴和压合，加工效率低，人工成本高且手动贴合的质量不稳定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝片冲贴一体生产工艺，以解决背景技术中的技术问题。

为实现前述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铝片冲贴一体生产工艺，包含以下步骤：

步骤S1，分别冲切铝片带和胶带，所述胶带包括三层结构，上层为胶体，中层为离型膜以及下层为保护膜，所述铝片带上的单个铝片与料带之间有至少两个连接点，所述铝片带的前后两端冲切有第一定位孔，所述胶带上冲切所需产品的外形结构，冲切成胶体断而底纸和保护膜不断，所述胶带的前后两端冲切有第二定位孔，所述第二定位孔为全断结构；

步骤S2，将步骤S1中冲切完成后的铝片带和胶带同时输送至冲压模具中，所述铝片带在胶带的上方且相互平行输送，所述冲压模具包括上模和下模，所述上模上设有若干根第一定位柱与第一定位孔和第二定位孔同时套冲定位冲压；

步骤S3，利用所述冲压模具对步骤S2中的铝片带进行冲压切断，铝片在冲压的同时与胶体粘合，冲切成铝片断而胶带不断；

步骤S4,撕掉步骤S3中的保护膜，得到成品。

所述冲压模具包括上模和下模，所述上模包括上模座和冲子，所述冲子安装在上模座下方，所述第一定位柱安装在上模座的下方的前后两侧，所述下模包括下模座和下模板，所述下模板上方安装有刀座，所述冲子与刀座位置相对应，所述冲子穿过刀座。

所述下模板包括前后对称安装的前限位块和后限位块，所述前限位块和后限位块结构相同，所述到刀座安装在前限位块和后限位块之间且分别与其固定连接，所述前限位块的上方设有内凹的第一引料槽，所述前限位块的下方设有内凹的第二引料槽，所述铝片带在第一引料槽内输送，所述胶带在第二引料槽内输送，所述刀座上方设向外凸起的环形闭合结构的刀锋，所述刀锋用于冲切铝片外形结构，所述刀锋的中间为冲孔，所述冲孔贯穿刀座的上下两端。

所述胶体的厚度为0.05-0.08mm，所述保护膜的厚度为0.1-0.15mm。

与现有技术相比，本发明提供的一种铝片冲贴一体生产工艺，加工步骤简单，先分别加工铝片带和胶带，再通过冲压模具对两个料带进行同时冲压贴合，实现铝片冲贴一体的生产结构模式，有效减少人工作业成本，减少后期进行单个铝片进行贴胶的工序，提高了铝片的生产效率以及铝片贴胶质量的稳定性。

附图说明

图1：本发明中的胶带俯视图；

图2：本发明中的胶带结构示意图；

图3：本发明中的铝片带俯视图；

图4：本发明中成品结构分解示意图；

图5：本发明中的冲压模具结构示意图；

图6：本发明中下模板左视图；

图7：本发明中刀座俯视图；

图8：本发明中冲压模具工作原理示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。