[发明专利]一种低矮型均流式顶燃热风炉

说明书

本发明公开了一种低矮型均流式顶燃热风炉，属于钢铁冶金行业高炉炼铁领域。本发明所述的低矮型均流式顶燃热风炉由上到下包括燃烧器、锥段和热风炉，在所述的热风炉内设置有蓄热体；其中，热风炉近锥段端设置有热风环道；所述的热风环道近锥段侧间隔设置有若干微热风入口，在所述的热风炉体上对应热网环道的位置设置有热风出口。本发明通过热风环道将热风出口设置于蓄热体的上部侧面，最大化利用热风出口直段和上部锥段空间填充蓄热体，达到减低热风炉整体高度的目的。通过在热风环道顶部沿圆周方向均匀设置多个微热风入口，使蓄热体内的气流先通过各个方向均匀进入微热风入口，再通过热风环管进入热风出口，从而达到均匀化气流的目的。

技术领域

本发明钢铁冶金技术领域，更具体地说，涉及高炉炼铁车间热风炉系统。

背景技术

热风炉是高炉的基本配置，为高炉提供高温高压的热空气，热风温度可达1300℃。目前，热风炉的形式以顶燃热风炉为主，但由于当前主流的顶燃热风炉特点：一是燃烧器位于热风炉的顶部由于燃烧器直径较热风炉本体小，因此在燃烧器和热风炉本体之间存在锥段；二是热风出口设置在热风炉蓄热体上部大墙侧部直段上，为了保证热风的流出，蓄热体要设置在热风出口以下部位。由于以上的特点，导致当前热风炉存在以下缺点：一是由于热风出口直段部分和锥段部分不能填充蓄热体，这部分空间不能充分利用，导致热风炉整体高度过高；二是热风炉只有1个热风出口，且位于大墙的侧部，导致蓄热体内热风气流不能均匀流入热风出口，进一步导致蓄热体不能充分利用，进一步由于蓄热体平面上温度分布不均匀蓄热体膨胀量不一致，导致蓄热体损坏。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷与不足，本发明提供了一种低矮型均流式顶燃热风炉，它设置微热风入口、热风环道、热风出口共同构成热风外流通道，通过将热风出口设置于热风炉蓄热体上部侧面大墙内，来达到充分利用热风出口直段部分和锥段部分空间，达到降低热风炉高度的目的；通过在热风环道顶部沿圆周方向均匀设置多个微热风入口，使蓄热体内的气流先通过各个方向均匀进入微热风入口，达到均匀热风气流的目的。

为达到上述目的，本发明低矮型均流式顶燃热风炉，所述的低矮型均流式顶燃热风炉由上到下包括燃烧器、锥段和热风炉，在所述的热风炉内设置有蓄热体；

其中，热风炉近锥段端设置有热风环道；所述的热风环道近锥段侧间隔设置有若干微热风入口，在所述的热风炉体上对应热网环道的位置设置有热风出口。

进一步的，所述的燃烧器为短焰型燃烧器。

进一步的，所述的锥段和热风炉体由位于内侧的耐火层以及设置耐火层外侧的保温层；

所述的耐火层为单层或多层结构；所述的保温层(3)为单层或多层结构。

进一步的，所述的蓄热体的上表面标高高于微热风入口，并填充锥段50％以上空间。

进一步的，所述的燃烧器和蓄热体之间空腔为上腔体。

进一步的，所述的上腔体在热风炉工作期间内部流动高温烟气或热风；

进一步的，所述的蓄热体下部为下腔体。

进一步的，所述的下腔体侧部设置烟气出口或冷风入口。

本发明提供了一种低矮型均流式顶燃热风炉，它即整体降低顶燃式热风炉的高度，也可以蓄热体上部热风流出气流更加均匀，从而达到顶燃热风炉降低高度，减少投资，均匀热风气流，提高蓄热体利用效率，延长蓄热体寿命等目的。

附图说明

图1为本发明的内部结构立面示意图。

图2为本发明A-A断面示意图。

图3为本发明B-B断面示意图。

图中：1、燃烧器； 2、耐火层； 3、保温层； 4、蓄热体； 5、微热风入口；