[发明专利]一种高抗冲、高流动均聚聚丙烯材料及其制备方法

说明书

本发明提出一种高抗冲、高流动均聚聚丙烯材料及其制备方法，该制备方法包括按以下质量份分别称取原料组分：聚丙烯粉料、抗氧剂、辅助抗氧剂、成核剂、卤素吸收剂、抗静电剂，并在高速搅拌机中混合，将混合料由双螺杆挤出机挤出造粒、烘干，得到高抗冲、高流动均聚聚丙烯材料。本发明通能够达到提升均聚聚丙烯产品冲击强度的目的，使聚丙烯材料的成分更加安全，具有更加广泛的应用范围。使用的成核剂具有成核效率高、热稳定性好、与硬脂酸钙相容性好等特点，可有效改善均聚聚丙烯的冲击性能和低温韧性，且添加量少、成本低，产品分散性好，与聚丙烯粉料能混合的较为均匀，经过一次造粒就可以得到上述材料。

技术领域

本发明属于聚丙烯专用料生产技术领域，具体涉及一种高抗冲、高流动均聚聚丙烯材料及其制备方法。

背景技术

均聚聚丙烯由丙烯单体聚合而成，是常见塑料中密度最小的一种，具有较高的刚性、较强的拉伸屈服强度和良好的耐腐蚀性能。在文具玩具、电器用品、家庭用品、微波餐盒、收纳盒等领域应用广泛。但因其分子链规整度很高，材料的结晶度高，具有冲击性能较差、尺寸稳定性差、易老化、长期耐热稳定性差、对氧气及二氧化碳等气体的阻隔性较差等缺点，在一定程度上限制了其应用范围。因此，开发一种高抗冲、高流动均聚聚丙烯材料可以改善均聚聚丙烯结晶行为，有效提升均聚聚丙烯的冲击性能，使其具有更广泛的应用。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提出一种高抗冲、高流动均聚聚丙烯材料及其制备方法，改善均聚聚丙烯结晶行为，解决聚丙烯材料冲击性能差的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提出一种高抗冲、高流动均聚聚丙烯材料制备方法，该制备方法包括如下步骤：

S1.按以下质量份分别称取原料组分：聚丙烯粉料100份、抗氧剂0.01-0.1份、辅助抗氧剂0.01-0.15份、成核剂0.1-0.5份、卤素吸收剂0.01-0.1份、抗静电剂0.01-0.05份；

S2.将聚丙烯粉料、抗氧剂、辅助抗氧剂、成核剂、卤素吸收剂及抗静电剂在高速搅拌机中混合，将混合料由双螺杆挤出机挤出造粒、烘干，得到高抗冲、高流动均聚聚丙烯材料。

进一步地，抗氧剂为受阻酚类抗氧剂，辅助抗氧剂为亚磷酸脂类抗氧剂，成核剂为脂肪类二羧酸盐类、环状二羧酸盐类、稀土化合物类、芳香族二酰胺类β晶型成核剂中的一种或多种混合物。

进一步地，受阻酚类抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺中的一种或多种混合物。

进一步地，亚磷酸脂类抗氧剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2,4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亚磷酸酯中的一种或两种混合物。

进一步地，β晶型成核剂为双环[2.2.1]-5-庚烯-2,3-二羧酸锌、双环[2.2.1]庚烯-2,3-二羧酸锌、顺丁烯二酸锌、邻苯二甲酸锌中的一种或多种混合物。

进一步地，卤素吸收剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、合成水滑石中的一种或多种混合物。

进一步地，双螺杆挤出机的各温区温度控制为：第一段170-190℃，第二段180-200℃，第三段190-210℃，第四段190-210℃，第五段190-210℃，第六段190-210℃，机头温度180-200℃。

进一步地，步骤S2中，烘干温度为70-80℃，烘干时间至少5小时。

此外，本发明还提出一种高抗冲、高流动均聚聚丙烯材料，该均聚聚丙烯材料采用上述方法制备得到。

进一步地，均聚聚丙烯材料在230℃，2.16Kg测试条件下，熔体流动速率为50-70g/min。