[发明专利]鲜竹干馏法提取鲜竹沥的工艺及装置

权利要求书

1.一种鲜竹干馏法提取鲜竹沥的工艺，以鲜竹条为提取鲜竹沥原料，采用无压箱式干馏装置的干馏法提取工艺，其特征是包括如下方法步骤：

1）清洗晾干，将新鲜的毛竹经锯断开片为相应尺寸的鲜竹条，再将鲜竹条经清洗晾干处理，为晾干鲜竹条，

2）烘干，将晾干鲜竹条置于无压箱式干馏装置中，对晾干鲜竹条进行烘干处理，控制烘干处理温度为40-50℃，时间为10-30分钟，为烘干鲜竹条；

3）无压箱式干馏提取，将步骤2）烘干鲜竹条置于无压箱式干馏装置中，对烘干鲜竹条进行无压箱式干馏提取处理，在相应的无压箱式干馏提取温度条件下进行干馏提取，得初鲜竹沥；

4）过滤回收，将步骤3）的初鲜竹沥，经过滤灭菌处理，得鲜竹沥；

步骤3）无压箱式干馏提取包括对烘干鲜竹条的竹纤维管内鲜竹沥提取和对烘干鲜竹条本体内鲜竹沥提取；所述竹纤维管内鲜竹沥提取包括低温干蒸馏提取和中温干蒸馏提取；控制低温干蒸馏提取的提取温度为60-120℃，时间0.5-2.0小时；控制中温干蒸馏提取温度为120-145℃，时间为1-1.5小时；

使用干馏热风对烘干鲜竹条进行干馏提取是控制干馏热风沿烘干鲜竹条轴向方向自上而下及沿径向方向对烘干鲜竹条进行热风干馏提取初鲜竹沥；

所述对烘干鲜竹条本体内竹沥提取是采用高温干蒸馏提取，所述高温干蒸馏提取是控制提取温度为165-230℃，时间为0.5-1.5小时；

所述无压箱式干馏装置，包括干馏装置，所述干馏装置通过相应部件与热风源相连通，包括干馏炉体（7）和鲜竹条干馏筐（1）；所述干馏炉体（7）包括轴向干馏热风腔（601）、收液沟槽（3）、烘干蒸馏板（4）、蒸汽烘干腔（401）、干馏内腔（701），轴向干馏热风腔（601）设于干馏炉体（7）内的干馏内腔（701）的顶部，烘干蒸馏板（4）设于干馏炉体（7）内的干馏内腔（701）的底部，蒸汽烘干腔（401）设于烘干蒸馏板（4）的下方干馏炉体（7）底板的上方，收液沟槽（3）设于干馏炉体（7）的底部沿干馏内腔（701）的周圈设置；

于干馏炉体（7）的干馏内腔（701）内还设有第一径向干馏热风腔（501）、第二径向干馏热风腔（502）；所述第一径向干馏热风腔（501）和第二径向干馏热风腔（502）分别相对应的设于干馏炉体（7）内腔上部内壁面的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种鲜竹干馏法提取鲜竹沥的工艺，其特征是将晾干鲜竹条沿垂直方向松散式置于无压箱式干馏装置中的干馏炉体的干馏内腔，控制对置于干馏内腔中的晾干鲜竹条进行烘干时，使用烘干热风和/或干馏热风对晾干鲜竹条进行烘干处理，为烘干鲜竹条；所述无压箱式干馏提取处理是将烘干鲜竹条使用干馏热风对烘干鲜竹条进行干馏提取；得到初鲜竹沥。

3.根据权利要求1所述的一种鲜竹干馏法提取鲜竹沥的工艺，其特征是步骤3）无压箱式干馏提取，是控制无压箱式干馏提取温度为60-230℃，时间为3.0-5.0小时。

4.根据权利要求1所述的一种鲜竹干馏法提取鲜竹沥的工艺，其特征是所述烘干蒸馏板（4）设成弧面状结构，其弧面周边与收液沟槽（3）相对应。