[发明专利]一种复合固废改性爆破废石矿用路基材料及其制备方法和应用有效
申请号: | 202211013436.5 | 申请日: | 2022-08-23 |
公开(公告)号: | CN115286336B | 公开(公告)日: | 2023-10-24 |
发明(设计)人: | 温嘉明;付毅;王培武;陈焰苗;吴国昌;陈胜;张震环;赵鑫远 | 申请(专利权)人: | 紫金(长沙)工程技术有限公司 |
主分类号: | C04B28/12 | 分类号: | C04B28/12;C04B18/12;C04B18/14;C04B7/00;E01C3/04;C04B111/20 |
代理公司: | 长沙永星专利商标事务所(普通合伙) 43001 | 代理人: | 周咏;林毓俊 |
地址: | 410208 湖南省长沙市岳麓区洋*** | 国省代码: | 湖南;43 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 改性 爆破 石矿 路基 材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种复合固废改性爆破废石矿用路基材料,包括复合固废和爆破废石,所述复合固废由水淬钢渣、石灰渣和废弃水泥组成;所述爆破废石级配不同,包括粗料和粉料;所述复合固废的质量为爆破废石总质量的5%~10%。
2.根据权利要求1所述的复合固废改性爆破废石矿用路基材料,其特征在于,所述复合固废中各组分质量占比分别为:水淬钢渣75%~85%,石灰渣5%~10%,废弃水泥10%~15%,各组分质量百分数之和为100%;各组分粒径均小于100目。
3.根据权利要求2所述的复合固废改性爆破废石矿用路基材料,其特征在于,所述水淬钢渣活性指数不小于90,塑限为15%~25%,液限为25%~35%;所述石灰渣为选矿中萃取步骤产生的废弃物,其pH大于7;所述废弃水泥为建筑或矿山工程中废弃水泥块经粉碎形成的粉末,杂质含量不大于10%,金属含量小于或等于5%,可再利用的水泥含量大于80%。
4.根据权利要求1所述的复合固废改性爆破废石矿用路基材料,其特征在于,所述爆破废石为露天矿爆破开采时崩落的品位低于工业利用标准的废弃石料,其中粉料粒径为0~0.5cm,粗料粒径为2~5cm,粗料与粉料的质量比为3:7~7:3。
5.一种根据权利要求1~4任一项所述复合固废改性爆破废石矿用路基材料的制备方法,所述制备方法为压实法,包括如下步骤:
1)将水淬钢渣、石灰渣、废弃水泥块分别依次经破碎、烘干、粉碎、过筛,得到过筛后的水淬钢渣、石灰渣、废弃水泥;
2)将步骤1)过筛后的水淬钢渣、石灰渣、废弃水泥按质量比混合,搅拌均匀,得到复合固废;
3)通过击实试验测试爆破废石粉料的最优含水率wop和最大干密度ρdmax;按质量比将步骤2)复合固废与爆破废石粉料混合,搅拌均匀,得到混合料;
4)按粉料与粗料的质量比向步骤3)得到的混合料中加入爆破废石粗料,加水拌和均匀,得到最终混合料;
5)采用静压制样法将步骤4)得到的最终混合料压实,得到压实样;
6)将步骤5)压实样置于恒温恒湿养护箱中养护,得到复合固废改性爆破废石矿用路基材料。
6.根据权利要求5所述复合固废改性爆破废石矿用路基材料的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中,烘干温度为65~80℃,烘干时间为48~72h,筛网孔径为100目;所述步骤2)中,搅拌速度为30~120r/min,搅拌时间为5~60min;所述步骤3)中,搅拌速度为30~120r/min,搅拌时间为10~15min。
7.根据权利要求5所述复合固废改性爆破废石矿用路基材料的制备方法,其特征在于,所述步骤4)中,加水量mw控制为mw=(wop±2%)*m混,其中m混为步骤3)中所得混合料的质量;所述步骤5)中,压实效果采用压实度进行控制,压实样的压实度应不小于95%;所述步骤6)中,养护温度为22±1℃,湿度大于90%,养护时间为7~14d。
8.一种根据权利要求1所述的复合固废改性爆破废石矿用路基材料在露天矿运输道路基层和面层中的应用。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于紫金(长沙)工程技术有限公司,未经紫金(长沙)工程技术有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202211013436.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种防止阀芯偏移的防振安全阀门
- 下一篇:一种防水纸箱片的推送装置