[发明专利]高效节能型反应釜

说明书

本发明涉及反应釜领域，尤其是涉及一种高效节能型反应釜，其包括壳体和设置在壳体顶部的电机，电机的输出轴穿入壳体内并设置有转动盘，转动盘的下表面设置有第一搅拌组件，第一搅拌组件包括沿着远离转动盘轴线方向设置的若干个搅拌杆，搅拌杆的顶端铰接于转动盘且铰接轴垂直于转动盘的轴线，若干个搅拌杆底端的高度沿着远离转动盘轴线的方向逐渐升高。本申请具有节省电能损耗的优点。

技术领域

本发明涉及反应釜领域，尤其是涉及一种高效节能型反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

公告号为CN104437313A的中国专利公开了一种反应釜，包括反应釜壳体、进料口、出料口、搅拌轴和电机，搅拌轴的一端伸入反应釜壳体内，另一端伸出反应釜壳体并与电机连接，搅拌轴的底端设置有搅拌叶片。

上述搅拌叶片转动时涉及的搅拌区域较小，往往需要耗费更多的时间才能将反应釜内的物料搅拌均匀，因此会导致电能损耗的增多。

发明内容

为了减少将反应釜内物料搅拌至均匀所耗费的电能，本申请提供一种高效节能型反应釜。

本申请提供的一种高效节能型反应釜采用如下的技术方案：

一种高效节能型反应釜，包括壳体和设置在所述壳体顶部的电机，所述电机的输出轴穿入所述壳体内并设置有转动盘，所述转动盘的下表面设置有第一搅拌组件，所述第一搅拌组件包括沿着远离所述转动盘轴线方向设置的若干个搅拌杆，所述搅拌杆的顶端铰接于所述转动盘且铰接轴垂直于所述转动盘的轴线，若干个所述搅拌杆底端的高度沿着远离所述转动盘轴线的方向逐渐升高。

通过采用上述技术方案，电机的输出轴通过转动盘带动第一搅拌组件转动，搅拌杆对壳体内的物料实现搅拌，由于搅拌杆的数量较多，因此搅拌涉及的范围较大，能够更加快速的将物料搅拌至均匀，以此节省了电能。

可选的，若干个所述搅拌杆沿着远离所述转动盘轴线的方向周向错开设置，所述搅拌杆背向所述转动盘轴线的一侧设置有压簧，所述压簧相对所述搅拌杆的另一端顶撑于所述转动盘的下表面。

通过采用上述技术方案，搅拌杆搅拌的过程中，会因撞击到固体状的物料而发生小幅度的偏摆转动，压簧的设置能够增大搅拌杆的偏摆幅度，以此来使得搅拌杆能够相对转动盘的径向对物料实现搅拌，有利于提高对物料的搅拌效果。

可选的，所述搅拌杆的底端套设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套对壳体的内壁起保护作用，减小了搅拌杆的底端直接与壳体内壁产生摩擦，导致壳体内壁发生损坏的可能性。

可选的，所述第一搅拌组件绕所述转动盘的轴线周向设置有多个。

通过采用上述技术方案，第一搅拌组件设置有多个，以此能够增加单位时间内对物料的搅拌组件，有利于加快物料搅拌至均匀的速度。

可选的，所述壳体内沿着从上往下的方向设置有多组第二搅拌组件，所述第二搅拌组件包括安装盘、设置在所述安装盘上的搅拌部，所述安装盘上还设有多根拉线，所述拉线相对所述安装盘的另一端设置于所述搅拌杆上。

通过采用上述技术方案，搅拌杆通过拉线拉动安装盘转动，以此安装盘上的搅拌部能够同步转动，从而对壳体竖向中心线附近的物料实现搅拌，有利于提高壳体内物料搅拌的全面性。

可选的，所述搅拌部包括多个第一搅拌叶片和多个第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片相对所述安装盘的周向转动方向朝向下倾斜设置，所述第二搅拌叶片背向所述安装盘的周向转动方向朝向下倾斜设置，多个所述第一搅拌叶片和多个所述第二搅拌叶片在所述安装盘上绕其轴线周向交替设置。