[发明专利]一种高强度微晶瓷瓦的生产设备及其生产工艺

说明书

本发明属于微晶瓷瓦技术领域，具体的说是一种高强度微晶瓷瓦的生产设备及其生产工艺，包括立柱，所述立柱的侧面活动连接有倾斜设置的第一筛网、第二筛网以及底板，第一筛网、第二筛网以及底板由上到下依次设置在立柱的侧面；转轮，所述转轮设置在第一筛网的一端顶部，所述转轮用于收纳微晶粉末并增加微晶粉末撞击第一筛网的面积；清理装置，所述清理装置回收转轮的动力，所述清理装置用于清理第一筛网和第二筛网的网孔；本发明的清理装置无需增加额外动力，节约了能源损耗，第一刮杆与第二刮杆通过传动机构可以分别在第一筛网、第二筛网的顶面反复刮擦，提高了第一筛网、第二筛网的过滤效率。

技术领域

本发明属于微晶瓷瓦技术领域，具体涉及一种高强度微晶瓷瓦的生产设备及其生产工艺。

背景技术

瓷瓦经过晶核烧成的二次烧成会形成高强度微晶瓷瓦，在晶核烧成的过程中，先将二氧化硅处理成微晶粉末，这些微晶粉末需要通过筛网，筛分出过大和过细的粉末，并将该粉末转运回到池窑重烧；

目前的筛网在筛选微晶粉末时，微晶粉末会堵在筛网的网孔内，为了保证筛网的过滤效率，通常有两种方案，其中一种是在筛网的表面增加一个清理机构，该清理机构可以清除卡在网孔内的微晶粉末，另外一种是人工清理筛网表面，去除卡在网孔内的微晶粉末，第一种方案会增加额外清理筛网的动力，增加了微晶粉末筛选的能源损耗，第二种方案是人工清理，人工效率底，也不利于筛网清理使用；

因此，需要一种高强度微晶瓷瓦的生产设备及其生产工艺，可以在节约能源损耗的同时，可以清除卡在网孔内的微晶粉末，保证筛网的过滤效率。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种高强度微晶瓷瓦的生产设备及其生产工艺，通过设置的转轮，可以在微晶粉末重力的作用下自动转动，而转动的转轮会驱动清理装置，清理装置无需增加额外动力，节约了能源损耗，第一刮杆与第二刮杆通过传动机构可以分别在第一筛网、第二筛网的顶面反复刮擦，提高了第一筛网、第二筛网的过滤效率，同时，往复移动的转轮会防止微晶粉末在分料槽内堆积，保证微晶粉末在分料槽内沿固定轴的轴向平铺，增加了微晶粉末撞击第一筛网的面积，增加了第一筛网的过滤效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种高强度微晶瓷瓦的生产设备，包括：

立柱，所述立柱的侧面活动连接有倾斜设置的第一筛网、第二筛网以及底板，第一筛网、第二筛网以及底板由上到下依次设置在立柱的侧面；

转轮，所述转轮设置在第一筛网的一端顶部，所述转轮用于收纳微晶粉末并增加微晶粉末撞击第一筛网的面积；

清理装置，所述清理装置回收转轮的动力，所述清理装置用于清理第一筛网和第二筛网的网孔；

第一筛网的网孔为大网孔，为150目至200目筛网，第二筛网的网孔为小网孔，为400目至500目筛网，微晶粉末在经过第一筛网时，第一筛网会筛出过大的微晶粉末，通过第一筛网的微晶粉末会落在第二筛网上，而过细的微晶粉末通过第二筛网，大小合适的微晶粉末则会停留在第二筛网的顶面，此时便可以回收第二筛网顶面的微晶粉末。

优选的，所述转轮的内侧穿插有固定轴，所述固定轴的一侧设有液压缸，所述液压缸用于驱动固定轴，所述固定轴底部安装有支撑架，所述支撑架的底面与立柱的顶面可拆卸连接，所述转轮的靠近清理装置的一端固定连接有同步齿轮，所述转轮的侧面均匀开设有多个分料槽。液压缸可以替换为气动推杆或者电动推杆，液压缸的主要作用使保证固定轴在支撑架的顶面沿固定轴的轴向往复移动，并带动转轮作往复移动，当微晶粉末落在转轮上时，往复移动的转轮会防止微晶粉末堆积，使微晶粉末平铺在转轮上的分料槽内，在分料槽倾倒微晶粉末时，增大了微晶粉末与第二筛网撞击的面积，提高了第二筛网的筛选效率。

优选的，所述立柱的底部可拆卸连接有弹簧座，弹簧座主要使配合底板底面的振动电机，弹簧座也可以替换为气垫座，其中一组与立柱还连接有调节杆，调节杆用于调节立柱的高度，也就是第一筛网、第二筛网的倾斜度。